alçak basınçlı kum döküm
Alçak basınçlı kum döküm, geleneksel kum döküm tekniklerini kontrollü basınç uygulamasıyla birleştiren yenilikçi bir üretim sürecidir. Bu yöntemde, genellikle 0,3 ila 1,5 bar arasında değişen düşük basınç uygulanarak erimiş metal, kum kalıp boşluğuna zorlanır. Süreç, seramik veya refrakter besleme tüpü aracılığıyla sert bir kum kalıba bağlanmış, kapalı ve basınçlandırılmış bir kapta erimiş metalin yerleştirilmesiyle başlar. Kaptaki basınç arttıkça, erimiş metal yavaş yavaş kalıp boşluğuna itilir ve böylece kontrollü ve düzenli bir dolma oranı sağlanır. Bu sistematik yaklaşım, dolum sırasında türbiditeyi azaltarak üstün döküm kalitesi elde edilmesine ve minimum hata oranına neden olur. Bu teknoloji özellikle, karmaşık geometrilerin ve ince cidarlı bileşenlerin yüksek boyutsal doğrulukla üretimi konusunda öne çıkar. Otomotiv, havacılık ve endüstriyel ekipman üretiminde silindir kapağı, motor blokları ve kompleks yapısal parçalar gibi bileşenlerin oluşturulmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Geleneksel yerçekimi döküm yöntemlerine kıyasla oldukça yüksek olan bu süreçte malzeme kullanım verimliliği tipik olarak %85-95 aralığında gerçekleşir.