Литье под низким давлением в песчаные формы: передовое производственное решение для компонентов премиум-класса

H-1 Factory Building, Mingshan Industrial Park, Gaoping Economic and Technological Development Zone, Jincheng City, Shanxi Province, China. +86-15921818960 [email protected]

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

литье под низким давлением в песчаные формы

Литье под низким давлением в песчаную форму — это инновационный метод производства, который сочетает традиционные техники песчаного литья с управляемым применением давления. Этот метод предполагает введение расплавленного металла в полость песочной формы путем применения низкого давления, обычно от 0,3 до 1,5 бар. Процесс начинается с размещения расплавленного металла в герметичном, под PRESSURIZED сосуде, соединенном с жесткой песчаной формой через керамическую или огнеупорную подающую трубку. По мере увеличения давления внутри сосуда, оно постепенно выталкивает расплавленный металл вверх в полость формы, обеспечивая контролируемую и стабильную скорость заполнения. Этот систематический подход приводит к снижению турбулентности во время заполнения, что обеспечивает превосходное качество отливок и минимальное количество дефектов. Данная технология особенно эффективна при производстве сложных геометрических форм и тонкостенных компонентов, сохраняя отличную размерную точность. Она широко применяется в автомобильной, авиакосмической промышленности и производстве промышленного оборудования, особенно для создания деталей, таких как головки цилиндров, блоки двигателей и сложные конструктивные элементы. Процесс предлагает значительные преимущества в плане использования материала, с выходом продукции, обычно достигающим 85-95%, что значительно выше, чем у традиционных методов гравитационного литья.

Популярные продукты

Литье под низким давлением в песчаную форму предлагает множество убедительных преимуществ, что делает его оптимальным выбором для различных производственных применений. Прежде всего, контролируемый процесс заполнения значительно снижает турбулентность при потоке металла, что приводит к меньшему количеству дефектов и улучшению качества отливки. Эта точность обеспечивает последовательно высокое качество продукции с минимальной пористостью и отличной поверхностью. Процесс также характеризуется впечатляющей эффективностью использования материалов, с существенно меньшими потерями по сравнению с традиционными методами литья. Возможность производства сложных геометрий и тонкостенных компонентов с высокой размерной точностью устраняет или снижает необходимость в обширных операциях механической обработки после литья, что приводит к значительной экономии затрат. С операционной точки зрения процесс предлагает отличную повторяемость и потенциал автоматизации, позволяя производителям поддерживать постоянное качество на больших сериях производства. Гибкость технологии позволяет использовать различные сплавы и материалы, что делает её подходящей для широкого спектра применений. Экологические преимущества включают сниженное энергопотребление по сравнению с литьём под высоким давлением и уменьшение отходов материала. Процесс также обеспечивает лучшие условия труда благодаря своей закрытой природе и сниженному брызганию металла. Экономическая эффективность повышается за счёт более низких затрат на оснастку по сравнению с литьём под давлением, что делает его особенно привлекательным для среднесерийного производства. Кроме того, возможность создания сложных внутренних каналов и комплексных внешних элементов в одной операции литья снижает требования к сборке и улучшает надёжность компонента.

Последние новости

Инструмент цифровой трансформации промышленности - 3D-принтер песчаных форм

31

Mar

Инструмент цифровой трансформации промышленности - 3D-принтер песчаных форм

Посмотреть больше
Группа Каншуа: Ведущий Умный Производитель Критических Компонентов

31

Mar

Группа Каншуа: Ведущий Умный Производитель Критических Компонентов

Посмотреть больше
Kangshuo Group принимает участие в двух крупных мировых отраслевых мероприятиях

31

Mar

Kangshuo Group принимает участие в двух крупных мировых отраслевых мероприятиях

Посмотреть больше
Группа Kangshuo приняла участие в Мировой конференции литейщиков

22

Apr

Группа Kangshuo приняла участие в Мировой конференции литейщиков

Посмотреть больше

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Телефон
Сообщение
0/1000

литье под низким давлением в песчаные формы

Превосходный контроль потока металла

Превосходный контроль потока металла

Процесс литья под низким давлением превосходит другие методы, обеспечивая беспрецедентный контроль над динамикой потока металла. Система использует точно регулируемое пневматическое давление для направления расплавленного металла в полость формы, обычно поддерживая давление между 0,3 и 1,5 бар. Такая контролируемая среда обеспечивает ламинарные характеристики потока, значительно снижая турбулентность во время заполнения. В результате значительно уменьшается захват газов и образование оксидов, что приводит к более высокому качеству отливок. Контролируемое заполнение также позволяет производить более тонкие стенки и более сложные конструкции, которые были бы трудными или невозможными с использованием традиционных методов литья. Этот уровень контроля также позволяет оптимизировать шаблоны затвердевания, снижая вероятность дефектов усадки и улучшая общую целостность отливки.
Повышенная производительность

Повышенная производительность

Повышение эффективности, достигаемое благодаря низкотемпературному песчаному литью под давлением, является значительным и многогранным. Процесс обеспечивает коэффициент использования материала на уровне 85-95%, что значительно выше, чем у традиционных методов гравитационного литья. Это повышение выхода продукции напрямую приводит к экономии затрат и снижению экологического воздействия. Автоматизированный характер процесса обеспечивает стабильные темпы производства с минимальным вмешательством оператора, что снижает трудозатраты и количество человеческих ошибок. Конструкция системы позволяет быстро менять формы и эффективно планировать производство, что делает её идеальной как для малых, так и для средних серий производства. Кроме того, снижение необходимости проведения послелитейных операций, таких как обработка и доводка, ещё больше оптимизирует производственный процесс, что приводит к сокращению времени выполнения заказа и снижению общих производственных затрат.
Многогранные возможности применения

Многогранные возможности применения

Литье под низким давлением в песчаные формы демонстрирует поразительную универсальность в различных промышленных применениях. Процесс отлично справляется с производством компонентов со сложными геометриями, включая внутренние каналы и различные толщины стенок, что делает его идеальным для автомобильной и авиакосмической промышленности. Возможность работы с широким спектром сплавов, включая алюминий, магний и медные материалы, расширяет его применение в разных отраслях. Технология способна производить как маленькие детали сложной конфигурации, так и более крупные конструкционные элементы с одинаковой точностью, что делает ее ценным решением в производстве. Процесс особенно хорошо подходит для компонентов, требующих высокой структурной целостности и отличной поверхности, таких как двигательные блоки, головки цилиндров и сложные гидравлические компоненты.