Литье в песчаные формы под низким давлением: передовое производственное решение для изготовления компонентов высокого качества

Здание H-1, промышленный парк МИНЬШАНЬ, экономико-технологическая зона развития ГАОПИНГ, город Цзинчэн, провинция Шаньси, Китай +86-15921818960 [email protected]

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

литье в песчаные формы под низким давлением

Литье под низким давлением — это инновационный производственный процесс, объединяющий традиционные методы песчаного литья с контролируемым применением давления. Данный метод предполагает впрыскивание расплавленного металла в полость песчаной формы с использованием низкого давления, обычно составляющего от 0,3 до 1,5 бар. Процесс начинается с помещения расплавленного металла в герметичный сосуд под давлением, который соединен с жесткой песчаной формой через керамическую или огнеупорную трубку подачи. По мере увеличения давления внутри сосуда расплавленный металл постепенно поднимается вверх в полость формы, обеспечивая контролируемую и равномерную скорость заполнения. Такой методичный подход снижает турбулентность во время заполнения формы, что приводит к улучшению качества отливки и минимизации дефектов. Эта технология особенно эффективна при производстве сложных геометрических форм и компонентов с тонкими стенками, сохраняя высокую точность размеров. Она широко применяется в автомобилестроении, авиакосмической промышленности и машиностроении для изготовления деталей, таких как головки цилиндров, блоки цилиндров и сложные конструктивные элементы. Метод обеспечивает значительные преимущества в использовании материалов, так как выход продукции обычно составляет 85–95%, что намного выше по сравнению с традиционными методами литья под действием силы тяжести.

Популярные товары

Литье под низким давлением обладает множеством важных преимуществ, которые делают его оптимальным выбором для различных производственных задач. Прежде всего, контролируемый процесс заполнения формы значительно снижает турбулентность при течении металла, что приводит к уменьшению количества дефектов и повышению качества отливок. Такая точность обеспечивает стабильно высокое качество продукции с минимальной пористостью и отличной отделкой поверхности. Данный процесс также демонстрирует впечатляющую эффективность использования материалов, поскольку потери материала значительно снижаются по сравнению с традиционными методами литья. Возможность производства сложных геометрических форм и тонкостенных компонентов с высокой размерной точностью позволяет исключить или минимизировать необходимость последующей механической обработки, что приводит к значительной экономии затрат. С точки зрения эксплуатации, процесс обеспечивает высокую повторяемость и потенциал автоматизации, что позволяет производителям поддерживать стабильное качество продукции при крупносерийном производстве. Высокая универсальность технологии допускает использование различных сплавов и материалов, что делает её подходящей для широкого круга применений. Экологические преимущества заключаются в меньшем потреблении энергии по сравнению с литьем под высоким давлением и снижении объема отходов материалов. Процесс также способствует улучшению условий труда благодаря полностью закрытой конструкции оборудования и уменьшению разбрызгивания расплавленного металла. Экономическая выгода усиливается за счет более низких затрат на оснастку по сравнению с литьем под давлением, что делает технологию особенно привлекательной для серийного производства среднего объема. Кроме того, возможность создания сложных внутренних каналов и внешних элементов в ходе единственной операции литья уменьшает потребность в сборке и повышает надежность компонентов.

Последние новости

Инструмент для цифровой трансформации промышленности — 3D-принтер для песчаных форм

31

Mar

Инструмент для цифровой трансформации промышленности — 3D-принтер для песчаных форм

Смотреть больше
Группа Kangshuo: ведущее предприятие по производству критических компонентов с использованием интеллектуальных технологий

31

Mar

Группа Kangshuo: ведущее предприятие по производству критических компонентов с использованием интеллектуальных технологий

Смотреть больше
Группа Kangshuo принимает участие в двух крупных международных отраслевых мероприятиях

31

Mar

Группа Kangshuo принимает участие в двух крупных международных отраслевых мероприятиях

Смотреть больше
Группа Kangshuo приняла участие в Всемирной конференции литейщиков

22

Apr

Группа Kangshuo приняла участие в Всемирной конференции литейщиков

Смотреть больше

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Телефон
Сообщение
0/1000

литье в песчаные формы под низким давлением

Контроль потока металла высшего качества

Контроль потока металла высшего качества

Процесс литья в песчаные формы под низким давлением обеспечивает беспрецедентный контроль над динамикой потока металла. Система использует точно регулируемое пневматическое давление для направления расплавленного металла в полость формы, обычно поддерживая давление в диапазоне от 0,3 до 1,5 бар. Такая контролируемая среда обеспечивает ламинарный режим течения, значительно снижая турбулентность во время заполнения формы. Результатом является резкое снижение вероятности захвата газов и образования оксидов, что приводит к получению отливок стабильно высокого качества. Контролируемое заполнение также позволяет изготавливать более тонкие стенки и сложные конструкции, которые было бы сложно или невозможно реализовать с применением традиционных методов литья. Такой уровень контроля обеспечивает оптимизацию процессов кристаллизации и затвердевания, уменьшая вероятность возникновения усадочных дефектов и повышая общую прочность отливок.
Повышенная эффективность производства

Повышенная эффективность производства

Повышение эффективности за счет литья под низким давлением обеспечивает значительный и многосторонний эффект. Процесс обеспечивает использование материалов на уровне 85-95%, что значительно превышает традиционные методы литья под действием силы тяжести. Более высокий выход продукции напрямую приводит к снижению затрат и уменьшению воздействия на окружающую среду. Автоматизированная природа процесса гарантирует стабильную скорость производства с минимальным вмешательством оператора, что снижает затраты на рабочую силу и вероятность человеческой ошибки. Конструкция системы позволяет быстро менять формы и эффективно планировать производство, что делает ее идеальной для мелкосерийного и среднесерийного производства. Кроме того, сокращение потребности в операциях после литья, таких как механическая обработка и отделка, дополнительно упрощает производственный процесс, приводя к сокращению сроков выполнения заказов и общих затрат на производство.
Широкие возможности применения

Широкие возможности применения

Литье в песчаные формы под низким давлением демонстрирует выдающуюся универсальность в различных промышленных приложениях. Данный процесс отлично подходит для производства компонентов со сложной геометрией, включая внутренние каналы и участки с различной толщиной стенок, что делает его идеальным для применения в автомобильной и аэрокосмической отраслях. Возможность работы с широким спектром сплавов, включая алюминиевые, магниевые и медные сплавы, расширяет его применение в различных отраслях промышленности. Способность технологии создавать как маленькие сложные детали, так и более крупные конструктивные элементы с одинаковой точностью делает ее ценным решением в производстве. Процесс особенно хорошо подходит для компонентов, требующих высокой структурной целостности и отличной отделки поверхности, таких как блоки цилиндров, головки цилиндров и сложные гидравлические компоненты.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Телефон
Сообщение
0/1000