Mažo slėgio smėlio liejimas: pažengusi gamybos technologija premium kokybės komponentams

mažo slėgio smėlio liejimas

Mažo slėgio smėlio liejimas yra inovacinis gamybos procesas, kuris derina tradicinius smėlio liejimo metodus su kontroliuoto slėgio naudojimu. Šiame procese įkaitintas metalas į smėlio formą patenka dėl mažo slėgio poveikio, kuris paprastai būna nuo 0,3 iki 1,5 baro. Procesas pradedamas įpilant įkaitusį metalą į sandarų, slėgį turintį indą, prijungtą prie standaus smėlio formos per keraminę arba ugniai atsparią vamzdelio sistemą. Kai indas uždaromas ir padidėja slėgis, įkaitęs metalas pamažu keliaujamas aukštyn į formas, užtikrindamas valdomą ir tolygų pripildymo tempą. Toks metodas sumažina triukšmą formos pripildymo metu, todėl gaunamos geresnės kokybės liejiniai su minimaliais defektais. Ši technologija ypač efektyvi gaminant sudėtingas geometrijas ir plonasienius komponentus, kartu išlaikant puikią matmenų tikslumą. Ji plačiai naudojama automobilių, aviacijos ir pramonės įrenginių gamyboje, ypač kuriant tokias dalis kaip cilindrų galvos, variklio blokai ir sudėtingos konstrukcinės detalės. Šis procesas siūlo reikšmingus privalumus medžiagos panaudojimo požiūriu – išeiga paprastai siekia 85–95 %, kas daugiau nei tradicinio gravitacinio liejimo metodais.

Mažo slėgio smėlio liejimas siūlo daugybę privalumų, kurie daro jį optimaliu pasirinkimu įvairioms gamybos sritims. Pirmiausia, kontroliuojamas užpildymo procesas žymiai sumažina metalo tekėjimo metu kylančią turbulenciją, todėl susidaro mažiau defektų ir pagerėja liejinių kokybė. Toks tikslumas leidžia gauti nuosekliai aukštos kokybės produktus su minimaliu poringumu bei puikiu paviršiaus apdorojimu. Šis procesas taip pat skiriasi dėl didelės medžiagų panaudojimo efektyvumo, nes atliekų kiekis yra gerokai mažesnis lyginant su tradiciniais liejimo metodais. Galimybė gaminti sudėtingos formos geometrijas ir plonasienius komponentus su aukšta matavimo tikslumu pašalina arba sumažina būtinybę po liejimo atlikti išsamias mechaninio apdirbimo operacijas, o tai leidžia sutaupyti lėšų. Iš operatyvaus požiūrio, procesas pasižymi puikia pakartojamumu ir automatizavimo galimybėmis, kurios gamintojams leidžia išlaikyti nuoseklią kokybę didelėse gamybos partijose. Technologijos universalumas leidžia naudoti įvairius lydinius ir medžiagas, todėl ji tinka plačiai panaudojama. Aplinkosaugos aspektu šis metodas vartoto reikšmingai mažesnį energijos suvartojimą lyginant su aukšto slėgio matricų liejimu bei mažesnį medžiagų švaistymą. Procesas taip pat užtikrina geresnes darbo sąlygas dėl jo uždarumo ir sumažinto metalo tiškimo. Kainos efektyvumas padidėja dėl žemesnių įrankių kainų lyginant su matricų liejimu, todėl jis ypač traukus vidutinio kiekio gamybai. Be to, galimybė vienoje liejimo operacijoje sukurti sudėtingas vidines kanalus ir kompleksines išorines struktūras sumažina būtinybę rinkti dalis bei pagerina komponentų patikimumą.

Patarimai ir triukai

Mar

Kangshuo Grupė: vadovaujame protingam gamybos procesui, gaminant kritiškai svarbias dalis

Peržiūrėti daugiau

Mar

Kangshuo plinta visame Europoje | Turkijos liejimo paroda

Peržiūrėti daugiau

Jul

Pažengęs liejimas ir inteligentiška gamyba vėjo energetikos sektoriui pagal Kangshuo grupę

Peržiūrėti daugiau

Aug

Castomize360 | Kompleksinė 3D smėlio spausdinimo sistema nuo Kangshuo grupės

„Castomize360“ keičia tikslaus liejimo būdą. Sukurtas Kangshuo grupės, šis kompleksinis sprendimas sujungia konsultavimą, dizainą, 3D spausdintuvą, liejimą, apdirbimą, apžiūrą ir iteracijas į vieną derinamą paslaugų paketą. Mes jūsų idėjas paverčiame į metalą – greičiau, protingiau, žalesniu būdu.

Peržiūrėti daugiau

Gaukite nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas susisieks su jumis netrukus.

El. paštas

Vardas

Įmonės pavadinimas

Telefonas

Žinutė

0/1000

Aukštesnės kokybės metalo tekėjimo kontrolė

Žemo slėgio smėlio liejimo procesas puikiai valdo metalo tekėjimo dinamiką. Sistemos naudoja tiksliai reguliuojamą pneumatinį slėgį, kad nukreiptų įkaitintą metalą į formos ertmę, dažniausiai palaikant slėgį nuo 0,3 iki 1,5 baro. Tokioje kontroliuojamoje aplinkoje užtikrinta laminarinė tekėjimo būsena, kurios metu žymiai mažėja turbulencija pripildant formą. Rezultatas – akivaizdžiai sumažėja dujų užvertimas ir oksidacijos susidarymas, dėl ko gaunami aukštesnės kokybės liejiniai. Kontroliuojamas pripildymas taip pat leidžia gaminti plonesnes sienas bei sudėtingesnius dizainus, kuriuos būtų sunku arba neįmanoma pagaminti naudojant tradicinius liejimo metodus. Tokio lygio kontrolė leidžia optimizuoti kristalizavimo modelius, sumažinant susitraukimo defektų riziką ir gerinant bendrą liejinių vientisumą.

Padidinta gamybos našumas

Efektyvumo pelnai, pasiekti naudojant žemos slėgio smėlio leistuvą, yra esminiai ir daugiapusiški. Procesas siekia medžiagos naudojimo rodiklius 85–95 %, kurie yra gana didesni nei tradicinių gravitacinio leistymo būdų. Šis gerintasis išnykimas tiesiogiai verčiasi sąnaudų taupymu ir mažesniu aplinkos poveikiu. Automatinis proceso pobūdis užtikrina nuoseklias gamybos tempus su minimaliu operatoriaus įsikišimu, sumažindamas darbo jėgos išlaidas ir žmogiškus klaidas. Sistemos dizainas leidžia greitai keisti formules ir efektyviai planuoti gamybą, dėl kurių ji yra idealioji tiek mažoms, tiek vidutinio apimties gamybos serijoms. Be to, sumažėjęs poreikis atlikti po leistymo operacijas, tokias kaip talvinimas ir išdirbimas, dar labiau supaprastina gamybos procesą, veda trumpesniais laiko tarpais ir mažesniais bendrais gamybos sąnaudomis.

Universalus taikymo gebėjimas

Mažo slėgio smėlio liejimas parodo puikią įvairių pramonės sričių taikymo universalumą. Šis procesas yra efektyvus gaminant sudėtingos formos detales, įskaitant vidinius kanalus ir skirtingo storio sienas, todėl jis idealiai tinka automobilių ir aviacijos pramonei. Galimybė naudoti įvairius lydinius, tokius kaip aliuminis, magnis ir vario baziniai materilai, padeda išplėsti jos panaudojimą įvairiose pramonės šakose. Technologijos gebėjimas gaminti tiek mažas, sudėtingas dalis, tiek stambesnes konstrukcines detales su vienodu tikslumu daro ją vertinga gamybos priemone. Procesas ypač tinkamas komponentams, reikalaujantiems aukštos konstrukcinės vientisumo kokybės ir puikios paviršiaus būklės, tokiais kaip variklių blokai, cilindrų galvos bei sudėtingos hidraulinės detalės.

Įkurta 2010 m., Kangshuo grupė yra pirmininkaujanti intelektualios gamybos srityje dėl kritinių komponentų, pripažinta nacionaline aukštosios technologijos įmone ir „Mažuoju milžinu“ pagal Kinijos pramonės ir informacijos technologijų ministeriją. Atraskite mūsų ekspertizę naujose medžiagose, inovacinėse procesuose, pažengusioje įrangoje ir individualiuose sprendimuose globalioms pramonėms.

Mūsų produktai

Greitieji nuorodos

Susisiekite

H-1 Fabriko pastatas, Mingshan pramonės parke, Gaoping ekonomikos ir technologijų plėtros zonoje, Jincheng mieste, Shanxi provincijoje, Kinijoje.

+86-15921818960

[email protected]

Mažo slėgio smėlio liejimas: pažengusi gamybos technologija premium kokybės komponentams