Low Pressure Sand Casting: Advanced Manufacturing Solution for Premium Quality Components

อาคารโรงงาน H-1 เขตอุตสาหกรรมหมิงซาน เขตพัฒนาเศรษฐกิจและเทคโนโลยี Gaoping เมืองจินเฉิง มณฑลซานซี ประเทศจีน +86-15921818960 [email protected]

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

การหล่อทรายความดันต่ำ

การหล่อทรายภายใต้แรงดันต่ำเป็นกระบวนการผลิตที่มีนวัตกรรมซึ่งรวมเทคนิคการหล่อทรายแบบดั้งเดิมเข้ากับการประยุกต์ใช้แรงดันอย่างมีการควบคุม วิธีการนี้ประกอบด้วยการบังคับให้โลหะหลอมเหลวไหลเข้าสู่ช่องว่างของแม่พิมพ์ทรายโดยใช้แรงดันต่ำ โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 0.3 ถึง 1.5 บาร์ ขั้นตอนของกระบวนการเริ่มต้นจากการใส่โลหะหลอมเหลวลงในภาชนะที่ปิดสนิทและมีแรงดัน จากนั้นเชื่อมต่อกับแม่พิมพ์ทรายแข็งผ่านท่อเซรามิกหรือท่อทนไฟ เมื่อแรงดันภายในภาชนะเพิ่มขึ้น จะค่อย ๆ บังคับให้โลหะหลอมเหลวเคลื่อนที่ขึ้นไปในช่องว่างของแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ ทำให้อัตราการเต็มของโลหะหลอมเหลวสามารถควบคุมได้อย่างมีประสิทธิภาพ การทำงานอย่างเป็นระบบเช่นนี้ช่วยลดความปั่นป่วนของโลหะขณะไหลเข้าแม่พิมพ์ ส่งผลให้ได้ชิ้นงานหล่อที่มีคุณภาพสูง และเกิดข้อบกพร่องน้อยมาก เทคโนโลยีนี้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนและมีผนังบาง พร้อมทั้งรักษาความแม่นยำทางมิติได้อย่างยอดเยี่ยม มักใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ อากาศยาน และเครื่องจักรอุตสาหกรรม โดยเฉพาะในการผลิตชิ้นส่วนต่าง ๆ เช่น ฝาสูบ (cylinder heads) กระบอกสูบ (engine blocks) และชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความซับซ้อน กระบวนการนี้มีข้อได้เปรียบที่สำคัญในแง่ของการใช้วัสดุ ซึ่งสามารถบรรลุอัตราการได้รับผลผลิต (yield) ได้ถึง 85-95% ซึ่งสูงกว่าวิธีการหล่อแบบเทแรงโน้มถ่วงแบบดั้งเดิมอย่างมีนัยสำคัญ

สินค้าใหม่

การหล่อทรายภายใต้แรงดันต่ำมีข้อดีที่น่าสนใจมากมาย ซึ่งทำให้เป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมการผลิตหลากหลายประเภท ประการแรกและสำคัญที่สุด กระบวนการเติมวัสดุที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำช่วยลดการปั่นป่วนของโลหะขณะไหลลงแบบหล่อ ส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องลดลง และเพิ่มคุณภาพของการหล่ออย่างชัดเจน ความแม่นยำนี้นำไปสู่ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงสม่ำเสมอ มีรูพรุนต่ำ และผิวสัมผัสที่เรียบเนียนยอดเยี่ยม กระบวนการนี้ยังมีประสิทธิภาพในการใช้วัสดุสูงมาก โดยมีปริมาณของเสียลดลงอย่างมากเมื่อเทียบกับวิธีการหล่อแบบเดิม การสามารถผลิตชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนและมีผนังบางด้วยความแม่นยำทางมิติสูง ช่วยกำจัดหรือลดความจำเป็นในการทำงานกลึงหลังการหล่อมากมาย ทำให้ประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก จากมุมมองการดำเนินงาน กระบวนการนี้มีความสามารถในการทำซ้ำได้ดีเยี่ยมและเหมาะสำหรับการนำระบบอัตโนมัติมาใช้ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถรักษามาตรฐานคุณภาพที่สม่ำเสมอตลอดการผลิตจำนวนมาก เทคโนโลยีที่หลากหลายนี้ยังอนุญาตให้ใช้อัลลอยและวัสดุหลายชนิด ทำให้เหมาะสมกับการใช้งานที่หลากหลายตามความต้องการ อีกทั้งยังมีประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อม เช่น การใช้พลังงานที่ลดลงเมื่อเทียบกับการหล่อแบบไดคาสติ้งภายใต้แรงดันสูง และปริมาณของเสียจากวัสดุที่ลดลง นอกจากนี้สภาพการทำงานยังดีขึ้นเนื่องจากกระบวนการถูกออกแบบให้เป็นระบบที่ปิดสนิทและลดการกระเด็นของโลหะ ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจยังเพิ่มขึ้นจากการลดต้นทุนเครื่องมือเมื่อเทียบกับการหล่อแบบไดคาสติ้ง ซึ่งทำให้เทคโนโลยีนี้น่าสนใจโดยเฉพาะสำหรับการผลิตในปริมาณปานกลาง ยิ่งไปกว่านั้น ความสามารถในการสร้างช่องทางภายในที่ซับซ้อนและรายละเอียดภายนอกที่ซับซ้อนในคราวเดียว ช่วยลดความจำเป็นในการประกอบและเพิ่มความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วน

ข่าวล่าสุด

เปิดตัวอย่างเป็นทางการของโรงงานอัจฉริยะแห่งใหม่ Kangshuo Group

31

Mar

เปิดตัวอย่างเป็นทางการของโรงงานอัจฉริยะแห่งใหม่ Kangshuo Group

ดูเพิ่มเติม
เพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนด้วยแม่พิมพ์ทรายแบบ 3 มิติสำหรับชิ้นส่วนกล่องเกียร์

25

Apr

เพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนด้วยแม่พิมพ์ทรายแบบ 3 มิติสำหรับชิ้นส่วนกล่องเกียร์

ดูเพิ่มเติม
กลุ่ม Kangshuo นำเสนอโซลูชันการหล่อโลหะที่ทันสมัยภายในงาน China International Foundry Expo ครั้งที่ 23 (Metal China)

06

Jun

กลุ่ม Kangshuo นำเสนอโซลูชันการหล่อโลหะที่ทันสมัยภายในงาน China International Foundry Expo ครั้งที่ 23 (Metal China)

ดูเพิ่มเติม
ค้นพบเวิร์กโฟลวทั้งหมดของเครื่องพิมพ์ทรายแบบ 3 มิตุ รุ่น KSS1800B จากบริษัท Kangshuo Group

27

Jun

ค้นพบเวิร์กโฟลวทั้งหมดของเครื่องพิมพ์ทรายแบบ 3 มิตุ รุ่น KSS1800B จากบริษัท Kangshuo Group

ดูเพิ่มเติม

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
โทรศัพท์
ข้อความ
0/1000

การหล่อทรายความดันต่ำ

ระบบควบคุมการไหลของโลหะอย่างแม่นยำ

ระบบควบคุมการไหลของโลหะอย่างแม่นยำ

กระบวนการหล่อทรายความดันต่ำมีความโดดเด่นในการควบคุมพลศาสตร์ของการไหลของโลหะได้อย่างเหนือชั้น ระบบใช้แรงดันอากาศที่ถูกควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อส่งโลหะหลอมเหลวเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ โดยปกติจะรักษาระดับแรงดันไว้ระหว่าง 0.3 ถึง 1.5 บาร์ สภาพแวดล้อมที่ถูกควบคุมนี้ช่วยให้เกิดการไหลแบบเป็นชั้น (laminar flow) ลดการปั่นป่วนขณะเติมวัสดุหลอมเหลวได้อย่างมีนัยสำคัญ ผลลัพธ์ที่ได้คือการลดลงอย่างมากในเรื่องของการกักเก็บก๊าซและเกิดออกไซด์ ทำให้ได้ชิ้นงานหล่อที่มีคุณภาพสูงขึ้นอย่างสม่ำเสมอ การเติมวัสดุที่ถูกควบคุมยังช่วยให้สามารถผลิตผนังบางและแบบจำลองที่ซับซ้อนมากขึ้นได้ ซึ่งเป็นไปไม่ได้หรือยากมากเมื่อใช้วิธีการหล่อแบบทั่วไป ระดับการควบคุมที่สูงยังช่วยให้สามารถปรับรูปแบบการเย็นตัวของโลหะได้อย่างเหมาะสม ลดโอกาสการเกิดข้อบกพร่องจากหดตัว และเพิ่มความสมบูรณ์ของชิ้นงานหล่อโดยรวม
ประสิทธิภาพการผลิตที่เพิ่มขึ้น

ประสิทธิภาพการผลิตที่เพิ่มขึ้น

ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นจากการหล่อทรายแบบความดันต่ำมีความชัดเจนและครอบคลุมหลายด้าน กระบวนการนี้สามารถใช้ประโยชน์จากวัสดุได้ในอัตราส่วน 85-95% ซึ่งสูงกว่าวิธีการหล่อแบบธรรมดาอย่างมาก การประหยัดวัสดุที่เพิ่มขึ้นนี้นำมาซึ่งการลดต้นทุนและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยตรง ลักษณะการทำงานอัตโนมัติของกระบวนการช่วยให้มั่นใจได้ถึงอัตราการผลิตที่สม่ำเสมอพร้อมการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงานขั้นต่ำ ส่งผลให้ต้นทุนแรงงานลดลงและข้อผิดพลาดของมนุษย์ลดน้อยลง ระบบถูกออกแบบมาให้เปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วและจัดตารางการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ เหมาะสำหรับการผลิตทั้งปริมาณน้อยและปานกลาง นอกจากนี้ การดำเนินการหลังการหล่อ เช่น การกลึงและการตกแต่ง มีความจำเป็นลดลง ทำให้กระบวนการผลิตมีความคล่องตัวมากขึ้น นำไปสู่ระยะเวลาการผลิตที่สั้นลงและต้นทุนการผลิตรวมที่ต่ำลง
ความสามารถในการประยุกต์ใช้งานหลากหลาย

ความสามารถในการประยุกต์ใช้งานหลากหลาย

การหล่อทรายความดันต่ำมีความหลากหลายในการนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ กระบวนการนี้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน รวมถึงช่องทางภายในและผนังที่มีความหนาไม่สม่ำเสมอ จึงเหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์และอากาศยาน การสามารถใช้วัสดุโลหะผสมหลากหลายชนิด เช่น อลูมิเนียม แมกนีเซียม และทองแดง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานในอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน อีกทั้งเทคโนโลยียังสามารถผลิตทั้งชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ละเอียดอ่อนและชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่ด้วยความแม่นยำเท่ากัน ทำให้เป็นทางเลือกในการผลิตที่มีคุณค่า นอกจากนี้ กระบวนการนี้ยังเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรงทนทานสูงและผิวเรียบละเอียด เช่น กระบอกสูบเครื่องยนต์ เบรก หรือชิ้นส่วนไฮดรอลิกที่มีความซับซ้อน

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
โทรศัพท์
ข้อความ
0/1000