Vėjo turbinos komponentų sprendimai

Vėjo energetikos pagrindinių komponentų sprendimai

Intelektuali gamyba didelio formato, sudėtingiems ir tiksliesiems liejiniams

Kaip lyderis svarbių komponentų intelektualioje gamyboje Kangshuo Grupė bendradarbiaujame su pasauline energijos ir elektros pramone, kad teiktume patikimus sprendimus Specializuojamės aukštos kokybės didelio formato, sudėtingų ir tobulai apdorotų komponentų gamyboje, augdami kartu su vietiniais ir tarptautiniais klientais .

---

Mūsų galimybės

Visapusi „Projektavimas–Liejimas–Apdirbimas“ sprendimai

Teikiame vieno langelio uždarą ciklą, kuris apima projektavimą, liejimą, apdirbimą ir bandymus .

Didelė talpa: Remiamas metinės gamybos pajėgumų 250 000 tonų ir kokybės sistemos, atitinkančios ISO 9001 / EN 3834-2 .

Lanksti pristatymo galimybė: Nuo vieno prototipo iki 5 000 detalių partijų. Gaminame didelius liejinius, kurių vienetinė masė siekia iki 7 tonų .

Pažangus modeliavimas: Taikydami CAE kristizacijos modeliavimo technologiją, optimizuojame liejimo procesą, padidindami pirmojo bandymo sėkmingumo lygį 18%.

Individuali metalurgija: Siūlome individualias didelės stiprybės Ni-Cr-Mo lydinių formules vėjo energetikos liejiniams, padidinant bandomosios išgyvenamumo trukmę 30%.

---

Produktų asortimentas

Tikslus inžinerijos projektavimas kritinėms vėjo energijos detalėms

Specializuojamės plonų sienelių ir netaisyklingos formos detalių gamyboje, sprendžiant sudėtingiausius pramonės gamybos iššūkius .

1. Reduktoriaus korpusas

Sprendimas: 7 tonų monolitinis formavimas, tinkamas surinkimui iš karto po gaminimo .

Išspręstas iššūkis: Sutraukos porų pašalinimas plonose sienose esančiuose alyvos kanaluose ir didelių paviršių išlinkimai .

Mūsų technologija: Skaitmeninis modeliavimas sumažina gūdumą 50%; 5-aeigis apdirbimas užtikrina plokštumą, kurios tikslumas gerokai pranašesnis už pramonės standartus .

2. Planetinio perdavimo guolis

Sprendimas: 30% lengvesnis svoris su 30 % padidėjimas eksploatacijos trukmėje .

Išspręstas iššūkis: Deformacijos prevencija daugiaskylėse vietose ir trumpo atsparumo nuovargiui sprendimas .

Mūsų technologija: Mažai legiruota formulė kartu su formoje vykstančiu aušinimu išlaiko deformaciją ≤0,15 mm . Pilna CMM apžiūra garantuoja Cpk ≥1,67 .

3. Generatoriaus galinė dangtelė

Sprendimas: Aukštos greičio guolis su "Nulinis ekscentriškumas" .

Išspręstas iššūkis: Kontroliuojamos apvalumo problemos, atsirandančios dėl įtempimo atlaisvinimo deformacijos .

Mūsų technologija: Uždaro ciklo procesas: liejimas → senėjimas → apdirbimas → dinaminis balansavimas (48 val.) pagerina apvalumą 50%ir išlaiko auditą iš pirmo karto .

4. Priekinė guolio dangtelė

Sprendimas: Tarpinės paviršiai, kurie yra visą laiką lauzdžiui atsparus .

Išspręstas iššūkis: Blogai sandariai tarpinėms skirtos grioveliai ir prasta druskos miglos atsparos geba (dažnai nepatenka bandymų, kai trukmė mažesnė nei 1 000 valandų) .

Mūsų technologija: Specializuota apdirbimo technologija pasiekia Ra ≤1,2 µm ; Jūrinė danga išlaiko 1 200 valandų druskos miglą, padvigubinant techninės priežiūros ciklą .

5. Generatoriaus korpusas (apvalkalas)

Sprendimas: Didelis tūris ir žemas vibravimas .

Išspręstas iššūkis: Nelygus sienelių storis, sukeliantis įtrūkimus ir sunkumų formuojant aušinimo ribas .

Mūsų technologija: integralūs 3D spausdinimo smėlio formos valdyti sienelės storį iki ±1mm ; Stimuliacijos senėjimas užtikrina virpesių slopinimą, kuris pranoksta pramonės standartus .

6. Pavarų dėžės galinė dangtelė

Sprendimas: 10 minučių greita keitimo galimybė su 100 % tarpusavyje keičiamumas .

Išspręstas iššūkis: Skylės padėties nuokrypis, sukeliantis tarpinės nutekėjimą .

Mūsų technologija: Lankstūs vamzdeliai + internetiniai zondai sumažina pozicinį toleranciją iki 20%; Hermetiškumas išbandytas iki 0,6 MPa be nutekėjimo , užtikrinant „plug-and-play“ masinės gamybos vientisumą .

---

Techninės charakteristikos ir kokybė

Griežti standartai ir medžiagų ekspertizė

Materialų versatlumas: Tiriame platų medžiagų asortimentą, įskaitant HT300, QT700-10, RuT450, AlSi10Mg ir Q345D , kartu su vidiniu kietinimu ir atleidimu, normalizavimu bei neardomąja kontrolės linija .

Tikslus apdarojimas:

Galiojantis: Pagrindinis mikrono lygio apdirbimas (IT6-IT7, 20–30 µm) .

Įranga: 5 ašių vartų tipo apdirbimo centrai + internetinė CMM + UT/MT visos linijos testavimas .

Veiksmingumas: Pasiekiant 3D našumo langą (σb / δ / kietumas) ≤5%.

Kokybės užtikrinimas:

Laboratorijos kontrolė: ISO 17025 sertifikuota laboratorija, kontroliuojanti žaliavas, procesus ir galutinę produkciją .

Tikslumas: Pagrindinis matmenų GR&R ≤10%.

Tikrumas: Vienkartinis Kliento patvirtinimas Ppap lygio 3 auditas su nuliniais defektais pavyzdžiuose .

---

Kodėl rinktis Kangshuo

Lanksti inteligencija ir greitas pristatymas

Naudojame pažangias skaitmenines lankstias gamybos linijas ir intelektualią liejimo technologiją, kad apibrėžtume greitį iš naujo .

Greita perjungimo sistema: Efektyvūs partijų perjungimo mechanizmai kontroliuoja pakeitimo laiką iki mažiau nei 4 valandos .

Pagreitintas ciklas: Ciklas nuo tyrimų ir plėtros iki pristatymo sutrumpintas 40%lyginant su tradiciniais modeliais .

Pilna atsekamumas: Dizaino, liejimo, apdirbimo ir testavimo duomenų grandinės visiškai sujungtos, o MES sistemos užtikrina realaus laiko sekinamumą .

---

Pasiruošę optimizuoti savo tiekimo grandinę? Susisiekite su Kangshuo Group jau šiandien dėl visapusiškų vėjo energijos liejimo sprendimų.