Intelligente productie voor grootformaat, complexe en precisiegietstukken
Als marktleider op het gebied van intelligente productie van kritieke componenten Kangshuo Group werken wij samen met de wereldwijde energie- en stroomsector om robuuste oplossingen te leveren. Wij zijn gespecialiseerd in high-end productie van grootformaat, complexe en verfijnde componenten, en groeien samen met onze nationale en internationale klanten
Wij bieden een allesomvattende, gesloten keten oplossing die ontwerp, gieten, bewerken en testen integreert
Enorme capaciteit: Ondersteund door een jaarlijkse capaciteit van 250.000 ton en een kwaliteitssysteem dat is afgestemd op ISO 9001 / EN 3834-2
Flexibele levering: Van enkele prototypen tot batches van 5.000 stuks. Wij verwerken grote gietstukken met een maximaal gewicht per stuk van wel 7 ton
Geavanceerde simulatie: Met behulp van CAE-stollingssimulatietechnologie optimaliseren wij het gietproces, waardoor de eerste-doorgaans-goed-productie wordt verbeterd met 18%
Aangepaste metallurgie: Wij bieden op maat gemaakte hoogwaardige Ni-Cr-Mo legeringsformuleringen voor gietstukken voor windenergie, waardoor de levensduur onder belasting met 30%
Wij zijn gespecialiseerd in dunwandige, onregelmatig gevormde onderdelen en lossen daarmee de moeilijkste productie-uitdagingen in de industrie op
De oplossing: 7-ton monolithische vorming, direct monteerbaar na productie
De opgeloste uitdaging: Het overwinnen van krimp-porositeit in dunwandige oliekanalen en vervorming van grote oppervlakken
Onze technologie: Digitale simulatie vermindert krimpholten met 50%; 5-assige bewerking zorgt voor vlakheid die ver boven de industriestandaarden uitstijgt
De oplossing: 30% lichter gewicht met een 30% stijging in levensduur
De opgeloste uitdaging: Voorkoming van vervorming bij meerdere gatposities en oplossen van korte vermoeiingslevensduur
Onze technologie: Laaggelegeerde samenstelling gecombineerd met koeling in de matrijs houdt vervorming laag ≤0,15mm . Volledige CMM-inspectie garandeert Cpk ≥1.67
De oplossing: Hogesnelheidslager met "Geen speling"
De opgeloste uitdaging: Beheersing van rondheidsproblemen veroorzaakt door vervorming bij spanningsontlasting
Onze technologie: Een gesloten proces van Gieten → Verouderen → Bewerken → Dynamisch Balanceren (48u) verbetert de rondheid met 50%en slaagt voor de audit in één keer
De oplossing: Afdichtingen die lekvrij zijn voor het leven
De opgeloste uitdaging: Verbetering van slechte afdichtingsgroeven en slechte weerstand tegen zoutnevel (valt meestal onder de 1.000 uur uit)
Onze technologie: Gespecialiseerde bewerking bereikt Ra ≤1,2 µm ; Coating van mariene kwaliteit is bestand tegen 1,200 Uren zoutnevel, waardoor de onderhoudscyclus verdubbelt
De oplossing: Groot volume met lage trillingen
De opgeloste uitdaging: Onregelmatige wanddikte leidt tot scheuren en moeilijkheden bij het vormen van koelribben
Onze technologie: geïntegreerde zandmallen met 3D-printing controleer wanddikte om ±1mm ; Excitatieveroudering zorgt voor trillingsdemping die leidend is in de industrie
De oplossing: snelle wissel in 10 minuten met 100% uitwisselbaarheid
De opgeloste uitdaging: Afwijking in gatpositie die lekkage van afdichtingsprofiel veroorzaakt
Onze technologie: Flexibele lijnen + online sondes verkleinen positionele tolerantie met 20%; Luchtdichtheid getest tot 0,6 MPa zonder lekkage , waardoor 'plug-and-play'-consistentie in batchen mogelijk is
Materiaalveelzijdigheid: Wij dekken een breed scala aan materialen, waaronder HT300, QT700-10, RuT450, AlSi10Mg en Q345D , gecombineerd met interne uitharding en temperen, normaliseren en niet-destructieve testlijnen
Precisie Bewerking:
Capaciteit: Microniveau-bewerking van sleutelgebieden (IT6-IT7, 20-30µm)
Apparatuur: 5-assige portalbewerkingscentra + online CMM + volledige UT/MT-kanaaltest
Prestatie: Bereiken van een 3D-prestatievenster (σb / δ / Hardheid) van ≤5%
Kwaliteitsborging:
Laboratoriumcontrole: ISO 17025 gecertificeerd laboratorium dat grondstoffen, processen en eindproducten beheert
Nauwkeurigheid: GR&R van sleutelafmetingen ≤10%
Betrouwbaarheid: Eenmalige goedkeuring door klant Ppap-niveau 3 audit met nul gebreken in monsters
Wij maken gebruik van geavanceerde digitale flexibele productielijnen en intelligente giettechnologie om snelheid opnieuw te definiëren
Snelle wissel: Efficiënte batchwisselmechanismen beperken de omsteltijd tot onder 4 uur
Versnelde cyclus: De cyclus van onderzoek en ontwikkeling tot levering is ingekort met 40%in vergelijking met traditionele modellen
Volledige Traceerbaarheid: Ontwerp-Gieterij-Bewerking-Testen gegevensketens zijn volledig verbonden, waarbij MES-systemen realtime traceerbaarheid bieden
Klaar om uw supply chain te optimaliseren? Neem vandaag nog contact op met Kangshuo Group voor uitgebreide oplossingen voor windenergiegieterij.
Binder Jetting Zand 3D-printer KSS1800B
Gietijzeren onderdelen
Lage-spanning SLM metaal 3D-printuitrusting KS281MS
Keramische 3D-printapparatuur
Opgericht in 2010, is de Kangshuo Group een pionier op het gebied van intelligente productie voor essentiële componenten en is erkend als een Nationaal High-Tech Onderneming en een "Little Giant" door het Chinese Ministerie van Industrie en Informatietechnologie. Ontdek onze expertise op het gebied van nieuwe materialen, innovatieve processen, geavanceerde apparatuur en op maat gemaakte oplossingen voor wereldwijde industrieën.
Fabrieksgebouw H-1, Mingshan Industriepark, Economische en Technologische Ontwikkelingszone Gaoping, Stad Jincheng, provincie Shanxi, China.
Copyright © 2025 Kangshuo Electric Group Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden Privacybeleid
EN
