Решения для компонентов ветряных турбин

Комплексные решения для ключевых компонентов ветровой энергетики

Интеллектуальное производство крупногабаритных, сложных и прецизионных отливок

Будучи лидером в области интеллектуального производства критически важных компонентов, Группа Каншую сотрудничаем с мировой энергетической отраслью, предоставляя надежные решения. Мы специализируемся на высокотехнологичном производстве крупногабаритных, сложных и точных компонентов, развиваясь вместе с нашими отечественными и международными клиентами .

---

Наши возможности

Комплексные решения «Проектирование-Литье-Обработка»

Мы предоставляем комплексное замкнутое решение, объединяющее проектирование, литье, механическую обработку и испытания .

Большая мощность: При годовой мощности 250 000 тонн и системе качества, соответствующей стандарту ISO 9001 / EN 3834-2 .

Гибкая поставка: От единичных прототипов до партий из 5 000 штук. Мы работаем с крупными отливками с максимальным весом одной детали до 7 тонн .

Передовое моделирование: С использованием технологии имитационного моделирования затвердевания CAE оптимизируем процесс литья, повышая выход годных изделий с первого раза на 18%.

Индивидуальная металлургия: Мы предлагаем индивидуальные составы высокопрочных Сплавов Ni-Cr-Mo для литых деталей ветроэнергетики, увеличивая срок службы при испытаниях на усталость на 30%.

---

Ассортимент продукции

Точная инженерия для критически важных компонентов ветряных турбин

Мы специализируемся на тонкостенных компонентах сложной формы, решая самые сложные производственные задачи отрасли .

1. Корпус редуктора

Решение: цельнолитой корпус весом 7 тонн, готовый к сборке сразу после выхода с линии .

Решённая задача: Устранение усадочной пористости в тонкостенных масляных каналах и деформации крупных поверхностей .

Наша технология: Цифровое моделирование снижает усадочные полости на 50%; 5-осевая обработка обеспечивает плоскостность, значительно превосходящую отраслевые стандарты .

2. Планетарный водило

Решение: на 30% легче вес с увеличение на 30% срок службы .

Решённая задача: Предотвращение деформации в многоотверстных позициях и решение проблемы короткого ресурса при усталости .

Наша технология: Низколегированная формула в сочетании с охлаждением в форме сохраняет деформацию ≤0,15 мм . Полная проверка на КИМ гарантирует Cpk ≥1.67 .

3. Крышка заднего подшипника генератора

Решение: Подшипник высокой скорости с "нулевым биением" .

Решённая задача: Устранение проблем с круглостью, вызванных деформацией при снятии напряжений .

Наша технология: Замкнутый цикл литья → старения → механической обработки → динамической балансировки (48 ч) улучшает круглость на 50%и проходит аудит с первого раза .

4. Передняя крышка подшипника

Решение: Поверхности уплотнения, которые гарантированно не протекают в течение всего срока службы .

Решённая задача: Усовершенствованы глубокие канавки уплотнений и низкая стойкость к солевому туману (обычно выходят из строя менее чем за 1000 часов) .

Наша технология: Специализированная обработка обеспечивает Ra ≤1,2 мкм ; Покрытие морского класса выдерживает 1,200 Часов солевого тумана, удваивая интервал технического обслуживания .

5. Корпус генератора (оболочка)

Решение: Большой объем при низкой вибрации .

Решённая задача: Неравномерная толщина стенок, приводящая к трещинам и трудностям при формовке ребер охлаждения .

Наша технология: цельные песчаные формы, изготовленные методом 3D-печати контролировать толщину стенок до ±1мм ; Вибрационный отжиг обеспечивает опережающие показатели демпфирования вибраций в отрасли .

6. Заглушка коробки передач

Решение: быстрая замена за 10 минут с 100% взаимозаменяемость .

Решённая задача: Отклонение положения отверстий, вызывающее утечки уплотнительной полосы .

Наша технология: Гибкие линии + онлайн-датчики сжимают допуск по положению на 20%; Проверка герметичности до 0,6 МПа без утечек , обеспечивая согласованность серии по принципу "plug-and-play" .

---

Технические характеристики и качество

Жесткие стандарты и опыт в материалах

Материальная универсальность: Мы охватываем широкий спектр материалов, включая HT300, QT700-10, RuT450, AlSi10Mg и Q345D , в сочетании с внутренними линиями закалки и отпуска, нормализации и неразрушающего контроля .

Точное механическое加工:

Возможности: Микронная обработка ключевых участков (IT6-IT7, 20-30 мкм) .

Оборудование: 5-осевые порталные обрабатывающие центры + онлайн-измерение CMM + полный контроль UT/MT .

Производительность: Достижение 3D диапазона характеристик (σb / δ / твёрдость) ≤5%.

Обеспечение качества:

Контроль в лаборатории: Лаборатория, сертифицированная по ISO 17025, контролирующая сырьё, процессы и готовую продукцию .

Точность: GR&R ключевых размеров ≤10%.

Надежность: Однократное прохождение проверки заказчика Ppap level 3 аудит с без дефектов в образцах .

---

Почему выбирают Kangshuo

Гибкий интеллект и быстрая доставка

Мы используем передовые цифровые гибкие производственные линии и интеллектуальные технологии литья, чтобы переопределить скорость .

Быстрое переключение: Эффективные механизмы смены партий ограничивают время переналадки менее чем 4 часа .

Ускоренный цикл: Цикл от НИОКР до поставки сокращается на 40%по сравнению с традиционными моделями .

Полная прослеживаемость: Цепочки данных проектирования, литья, механической обработки и испытаний полностью интегрированы, а системы MES обеспечивают полную прослеживаемость в реальном времени .

---

Готовы оптимизировать свою цепочку поставок? Свяжитесь с группой Kangshuo сегодня для получения комплексных решений по литью для ветровой энергетики.