Здание H-1, промышленный парк МИНЬШАНЬ, экономико-технологическая зона развития ГАОПИНГ, город Цзинчэн, провинция Шаньси, Китай +86-15921818960 [email protected]
Повышение мощности тяжёлых двигателей и трансмиссий за счёт передовой 3D-печати песчаных форм, интеллектуального производства и качества, сертифицированного по стандарту IATF 16949.
Быстрая прототипизация: 3D-печать песком сокращает срок поставки новых литейных форм с 7 дней всего до 36 часов
Экстремальная точность: Достигается цилиндричность цилиндра ≤5 мкм и показатели прохождения механической обработки ≥99.5%
Масштабы производства: 200 000 тонн ежегодной производственной мощности с IATF 16949 & ISO 9001 двойная сертификация
Материальная универсальность: Экспертная отливка из серого чугуна, CGI-500 (вермикулярный чугун) , и алюминиевые сплавы
Точностные литые детали для мировых отраслей промышленности, работающих как на дорогах, так и вне их
Стремление к совершенству, объединяющее будущее.
Глобальные стандарты: Сертифицировано ISO 9001 & IATF 16949
Быстрая доставка: Сокращение поставки нового ядра продукта с 7 дней до всего 36 часов с использованием 3D-печати формовочным песком
Экспертиза материалов: Специализированные высокопрочные сплавы (Ni-Cr-Mo, CGI-500) для увеличения срока службы при усталостных нагрузках в тяжёлых эксплуатационных условиях.
Разработаны для долговечности при высоких тепловых и давлении.

Основа мощности тяжёлых двигателей для грузовиков, используемых на дорогах, тракторов и экскаваторов. Мы применяем передовые технологии трёхмерной песчаной печати и автоматизированные гибкие производственные линии, обеспечивающие простое изготовление сложных многорядных цилиндров.
Возможности: Комбинированное производство для серого чугуна (HT250/HT300) и вермикулярного чугуна (CGI-500)
Точность: Комбинированная обработка обеспечивает превосходную точность диаметра цилиндров, что напрямую повышает топливную эффективность и мощностные характеристики в тяжёлых эксплуатационных режимах.

Критически важны для герметизации и управления выхлопными газами в требовательных коммерческих и внедорожных условиях. Наша запатентованная технология оптимизирует плотность отливки, чтобы она выдерживала экстремальные температуры и циклическое давление.
Производительность: Индивидуальные формулы высокопрочных сплавов увеличивают плотность материала и срок службы до усталостного разрушения более чем на 30%
Дизайн: Опыт обработки сложных тонкостенных конструкций обеспечивает идеальную динамику потока на впуске/выпуске

Легкие, но прочные решения для современных трансмиссий, подвергающихся воздействию высокого крутящего момента и эксплуатируемых в сложных дорожных условиях.
Надежность: Высокопрочные материалы, разработанные для выдерживания сильных вибраций и сложных структурных нагрузок как при транспортировке, так и в полевых условиях.
Гибкость: Возможность смешанного производства корпусов из алюминиевого сплава и чугуна позволяет оперативно реагировать на разнообразные рыночные требования.

Данные получены в нашей лаборатории решений для двигателей внутреннего сгорания.
Мы не просто льем, мы создаем совершенство. Наши производственные возможности обеспечивают допуски, превышающие отраслевые стандарты, гарантируя бесперебойную работу ваших сборочных линий.
Габаритная точность:
Цилиндричность цилиндра: ≤ 5 мкм
Соосность (отверстия коленчатого/распределительного вала): ≤ 20 мкм
Соосность системы ключевых отверстий: ≤ 0,01 мм
Биение линии клапанов: ≤ 20 мкм
Стабильность процесса:
Процент успешной обработки: ≥ 99,5%
Индекс процессной способности (Cpk): Критические размеры Cpk ≥ 1,67; Специальные размеры Cpk ≥ 2,0
Точность позиционирования: Повторное позиционирование ≤ 0,002 мм с онлайн-зондом и компенсацией в реальном времени

Гибкость и цифровизация: Наш полностью цифровой рабочий процесс «Проектирование — Изготовление пресс-формы — Литьё — Механическая обработка — Испытания» обеспечивает смену партий продукции за 4 часа. Мы используем CAE-моделирование для анализа затвердевания и поля потока, что позволяет оптимизировать заливку и значительно повысить выход годной продукции при первом проходе.
Передовое оборудование:
Плавка: печи среднечастотные 15 т/ч с онлайн-температурным контролем по замкнутому циклу
Формовка: Реализована возможность переключения соотношения песок—чугун/песок—алюминий в режиме реального времени для гибкого удовлетворения требований к различным компонентам.
Машиностроение: 5-осевые порталы с обработкой и токарно-фрезерные центры с ЧПУ, обеспечивающие 100% покрытие ЧПУ

Доверие строится на проверке. Мы применяем комплексную двойную схему контроля «на месте + у линии»
Физические и химические: Спектральный анализ, углерод/сера, кислород/азот, способный одновременно анализировать 20 элементов
Геометрические размеры: Координатно-измерительные машины Zeiss, лазерные трекеры и профилометры
Неразрушающий контроль (НК): Магнитопорошковый, флуоресцентный капиллярный, рентгеновский и ультразвуковой контроль гарантируют отсутствие внутренних дефектов в критически важных элементах двигателя.
Отслеживаемость: Полная интеграция системы MES. Каждая заготовка сканируется, а данные о качестве записываются в цифровом виде. Результаты, выходящие за допустимые пределы, автоматически вызывают остановку станка или компенсацию инструмента
Готовы модернизировать свою цепочку поставок? Группа компаний Kangshuo стремится развиваться вместе с лидерами мировой энергетической и электротехнической промышленности. Свяжитесь с нашей экспортной командой: [email protected]