Edificio de fábrica H-1, Parque Industrial Mingshan, Zona de Desarrollo Económico y Tecnológico Gaoping, Ciudad Jincheng, Provincia de Shanxi, China. +86-15921818960 [email protected]
Potenciando motores y trenes de transmisión pesados mediante impresión 3D avanzada en arena, fabricación inteligente y calidad certificada según IATF 16949.
Prototipado rápido: la impresión 3D en arena reduce la entrega del núcleo de nuevos productos de 7 días a solo 36 horas
Precisión Extrema: Alcanzando cilindricidad del cilindro de ≤5µm y tasas de aprobación de mecanizado de ≥99.5%
Escala Masiva: 200,000 toneladas de capacidad anual con IATF 16949 & ISO 9001 doble certificación
Versatilidad de Materiales: Fundición experta en hierro gris, CGI-500 (hierro vermicular) , y aleaciones de aluminio
Fundiciones de precisión para industrias globales on-road y off-road
Impulsando la Excelencia, Conectando el Futuro.
Estándares Globales: Certificado ISO 9001 & IATF 16949
Entrega Rápida: La entrega de ensamblaje principal del nuevo producto reducida de 7 días a solo 36 horas usando impresión 3D de moldes de arena
Especialización en Materiales: Aleaciones especializadas de alta resistencia (Ni-Cr-Mo, CGI-500) para una mayor vida útil frente a la fatiga en condiciones operativas severas.
Diseñado para durabilidad bajo alta carga térmica y alta presión.

La columna vertebral de la potencia pesada en camiones de carretera, tractores y excavadoras. Utilizamos impresión 3D en arena y líneas de producción flexibles automatizadas para manejar con facilidad geometrías complejas de múltiples cilindros.
Capacidades: Producción compatible con bloques de hierro gris (HT250/HT300) e hierro con grafito vermicular (CGI-500)
Precisión: El mecanizado combinado garantiza una precisión superior del diámetro interior de los cilindros, mejorando directamente la eficiencia energética y el rendimiento de potencia en aplicaciones pesadas.

Elementos críticos para el sellado y la gestión de gases de escape en entornos exigentes comerciales y off-road. Nuestro proceso patentado optimiza la densidad de la fundición para soportar temperaturas extremas y presiones cíclicas.
Rendimiento: Fórmulas personalizadas de aleaciones de alta resistencia aumentan la densidad del material y la vida útil por fatiga en más de 30%
Diseño: Manejo experto de estructuras complejas de paredes delgadas, garantizando una dinámica perfecta de flujo de admisión/escape

Soluciones ligeras pero robustas para trenes motrices modernos sometidos a altos pares y terrenos accidentados.
Fiabilidad: Materiales de alta resistencia diseñados para soportar vibraciones severas y cargas estructurales complejas tanto en operaciones de transporte como en campo.
Flexibilidad: La capacidad de producción de flujo mixto para carcasas de aleación de aluminio y de hierro fundido permite una respuesta ágil a las diversas demandas del mercado.

Datos obtenidos de nuestro Laboratorio de Soluciones para Motores de Combustión Interna.
No solo fundimos; ingenieriamos la perfección. Nuestras capacidades de mecanizado alcanzan tolerancias que superan los estándares industriales, asegurando que sus líneas de ensamblaje funcionen sin interrupciones.
Precisión dimensional:
Cilindricidad del cilindro: ≤ 5µm
Coaxialidad (orificios de cigüeñal/árbol de levas): ≤ 20µm
Coaxialidad del sistema de agujero clave: ≤ 0,01 mm
Desviación de la línea de válvulas: ≤ 20µm
Estabilidad del proceso:
Tasa de aprobación de mecanizado: ≥ 99.5%
Índice de capacidad del proceso (Cpk): Dimensiones críticas Cpk ≥ 1.67; Dimensiones especiales Cpk ≥ 2.0
Precisión de posicionamiento: Posicionamiento repetido ≤ 0,002 mm con compensación en tiempo real mediante sonda online

Ágil y Digital: Nuestro flujo de trabajo completamente digital «Diseño-Molde-Fusión-Mecanizado-Prueba» permite tiempos de cambio entre lotes de producto de solo 4 horas. Utilizamos simulaciones por CAE para el análisis del campo de flujo y de la solidificación con el fin de optimizar el vertido, lo que incrementa significativamente el rendimiento en la primera pasada.
Equipos Avanzados:
Fusión: hornos de frecuencia media de 15 t/h con control de temperatura en bucle cerrado online
El moldeado: Cambio en tiempo real de las proporciones arena-hierro/arena-aluminio para adaptarse con flexibilidad a los diversos requisitos de los componentes.
Mecanizado: centros de mecanizado tipo pórtico de 5 ejes y máquinas CNC de torneado-fresado que garantizan una cobertura CNC del 100%

La confianza se basa en la verificación. Empleamos una disposición dual integral "En Sitio + Línea"
Físico y Químico: Espectroscopia, análisis de Carbono/Azufre, Oxígeno/Nitrógeno, capaz de analizar simultáneamente 20 elementos
Dimensional: MMCs Zeiss, Rastreadores Láser y Perfilómetros
Ensayos No Destructivos (END): Los ensayos mediante partículas magnéticas, penetración fluorescente, radiografía y ultrasonidos garantizan la ausencia de defectos internos en estructuras críticas del motor.
Trazabilidad: Integración completa del sistema MES. Cada pieza se escanea y los datos de calidad se registran digitalmente. Los resultados fuera de tolerancia detienen automáticamente la máquina o activan la compensación de herramientas
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