Fabricación Inteligente para Fundiciones a Gran Escala, Complejas y de Precisión
Como líder en fabricación inteligente de componentes críticos, Grupo Kangshuo nos asociamos con la industria global de energía y electricidad para ofrecer soluciones robustas. Nos especializamos en la fabricación de alta gama de componentes grandes, complejos y refinados, creciendo junto con nuestros clientes nacionales e internacionales
Ofrecemos una solución integral y de ciclo cerrado que integra diseño, fundición, mecanizado y pruebas
Capacidad masiva: Avalado por una capacidad anual de 250.000 toneladas y un sistema de calidad alineado con ISO 9001 / EN 3834-2
Entrega flexible: Desde prototipos individuales hasta lotes de 5.000 piezas. Manejamos fundiciones grandes con un peso máximo individual de hasta 10 toneladas
Simulación avanzada: Utilizando tecnología de simulación por elementos finitos (CAE) para la solidificación, optimizamos el proceso de fundición, mejorando el rendimiento del primer paso en 18%
Metalurgia personalizada: Ofrecemos formulaciones personalizadas de alta resistencia Aleaciones Ni-Cr-Mo para fundiciones para energía eólica, aumentando la vida útil por fatiga en banco en 30%
Nos especializamos en componentes de pared delgada y formas irregulares, resolviendo los desafíos de fabricación más difíciles de la industria
La solución: moldeo monolítico de 10 toneladas, listo para su montaje inmediatamente tras la línea de producción
El desafío resuelto: Superar la porosidad por contracción en pasajes de aceite de pared delgada y deformación en superficies grandes
Nuestra tecnología: La simulación digital reduce las cavidades de contracción en 50%; el mecanizado 5 ejes garantiza una planitud muy superior a los estándares de la industria
La solución: 30% más ligero peso con un aumento del 30% en vida útil
El desafío resuelto: Evita la deformación en posiciones de múltiples orificios y aborda la corta vida por fatiga
Nuestra tecnología: La formulación de baja aleación combinada con enfriamiento en molde mantiene la deformación ≤0.15mm . La inspección completa con máquina de medición por coordenadas garantiza Cpk ≥1.67
La solución: Rodamiento de alta velocidad con "Sin juego"
El desafío resuelto: Controla las dificultades de redondez causadas por la deformación debida a la liberación de tensiones
Nuestra tecnología: Un proceso en bucle cerrado de Fundición → Envejecimiento → Mecanizado → Equilibrado dinámico (48 h) mejora la redondez en 50%y aprueba la auditoría en un solo intento
La solución: Superficies de sellado que son herméticas de por vida
El desafío resuelto: Mejora las ranuras de sellado rugosas y la baja resistencia a la niebla salina (normalmente fallan bajo las 1.000 horas)
Nuestra tecnología: El mecanizado especializado logra Ra ≤1.2µm ; Revestimiento marino resistente a 1,200 Horas de niebla salina, duplicando el ciclo de mantenimiento
La solución: Gran volumen con baja vibración
El desafío resuelto: Espesor de pared desigual que provoca grietas y dificultades en el moldeado de aletas de enfriamiento
Nuestra tecnología: moldes de arena integrales impresas en 3D controlar el espesor de la pared para ±1 mm ; El envejecimiento por excitación garantiza una atenuación de vibraciones líder en la industria
La solución: cambio rápido en 10 minutos con interchangeabilidad del 100%
El desafío resuelto: Desviación en la posición de los orificios que provoca fugas en las juntas de estanqueidad
Nuestra tecnología: Líneas flexibles + sondas en línea reducen la tolerancia posicional en 20%; Estanqueidad comprobada a 0,6 MPa sin fugas , permitiendo una consistencia de lote "plug-and-play"
Versatilidad de Materiales: Cubrimos una amplia gama de materiales, incluyendo HT300, QT700-10, RuT450, AlSi10Mg y Q345D , combinado con líneas de temple interno, normalizado y ensayos no destructivos
Maquinado de Precisión:
Capacidad: Mecanizado a nivel micrométrico en áreas clave (IT6-IT7, 20-30µm)
Equipo: centros de mecanizado de 5 ejes tipo pórtico + CMM en línea + pruebas completas por UT/MT
Rendimiento: Alcanzando una ventana de rendimiento 3D (σb / δ / Dureza) de ≤5%
Aseguramiento de calidad:
Control de laboratorio: Laboratorio certificado según ISO 17025 que gestiona materias primas, procesos y productos terminados
Precisión: GR&R de dimensiones clave ≤10%
Fiabilidad: Aprobación a la primera por parte del cliente Nivel ppap 3 auditoría con cero defectos en muestras
Utilizamos líneas de producción digitales flexibles avanzadas y tecnología de fundición inteligente para redefinir la velocidad
Cambio Rápido: Mecanismos eficientes de cambio de lote controlan el tiempo de cambio a menos de 4 horas
Ciclo Acelerado: El ciclo desde I+D hasta la entrega se reduce en 40%en comparación con los modelos tradicionales
Total Rastreabilidad: Las cadenas de datos Diseño-Fundición-Mecanizado-Pruebas están completamente conectadas, con sistemas MES que proporcionan trazabilidad en tiempo real
¿Listo para optimizar su cadena de suministro? Comuníquese hoy con el Grupo Kangshuo para obtener soluciones integrales de fundición para energía eólica.
Impresora 3D de arena por jet de aglutinante KSS1800B
Fundiciones de hierro
Equipo de Impresión 3D con Metal SLM de Bajo Estrés KS281MS
Equipos de Impresión 3D Cerámica
Fundado en 2010, el Grupo Kangshuo es pionero en fabricación inteligente para componentes críticos, reconocido como Empresa Nacional de Alta Tecnología y "Pequeño Gigante" por el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información de China. Descubra nuestra experiencia en nuevos materiales, procesos innovadores, equipos avanzados y soluciones personalizadas para industrias globales.
Edificio de fábrica H-1, Parque Industrial Mingshan, Zona de Desarrollo Económico y Tecnológico Gaoping, Ciudad Jincheng, Provincia de Shanxi, China.
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