Řešení pro komponenty větrných turbín

Klíčová řešení pro komponenty větrné energie

Inteligentní výroba velkosériových, složitých a přesných odlitků

Jako lídr v oblasti inteligentní výroby kritických komponent Kangshuo Group spolupracujeme s celosvětovým energetickým průmyslem, abychom dodávali spolehlivá řešení. Specializujeme se na vysokorychlostní výrobu velkých, složitých a dokonale upravených komponent a rozvíjíme se spolu se svými domácími i mezinárodními zákazníky .

---

Naše možnosti

Komplexní řešení „Návrh–Lití–Obrábění“

Poskytujeme jednotné uzavřené řešení integrující návrh, lití, obrábění a testování .

Obrovská kapacita: Podpořeno roční kapacitou 250 000 tun a systém kvality v souladu s ISO 9001 / EN 3834-2 .

Průhledné dodávky: Od jediného prototypu po dávky 5 000 kusů. Zpracováváme velké odlitky s maximální hmotností až 7 tun .

Pokročilá simulace: Využíváme technologii CAE pro simulaci tuhnutí, čímž optimalizujeme odlévání a zvyšujeme výtěžnost napoprvé o 18%.

Vlastní metalurgie: Nabízíme upravené vysokopevnostní Slitiny Ni-Cr-Mo pro odlitky pro větrnou energetiku, které zvyšují únavovou životnost na pracovní desce o 30%.

---

Portfolium produktů

Přesné inženýrství pro kritické komponenty větrných turbín

Specializujeme se na tenkostěnné a nepravidelné tvary komponentů a řešíme nejnáročnější výrobní výzvy průmyslu .

1. Skříň převodovky

Řešení: 7 tun tvořících jednodílný odlitek, připravený k montáži hned po vyjmutí z linky .

Vyřešená výzva: Překonání smrštění a pórovitosti v tenkostěnných olejových kanálech a zkreslení velkoplošných povrchů .

Naše technologie: Digitální simulace snižuje smrštění a dutiny o 50%; 5osé frézování zajišťuje rovinnost daleko lepší než průmyslové normy .

2. Nosná hvězda planetovky

Řešení: o 30 % lehčí hmotnost s zvýšení o 30 % v životnosti .

Vyřešená výzva: Zabraňuje deformaci u více děr a řeší krátkou únavovou životnost .

Naše technologie: Nízkolegované složení kombinované s chlazením ve formě udržuje deformaci ≤0,15 mm . Kompletní kontrola na CMM zaručuje Cpk ≥1,67 .

3. Kryt generátoru

Řešení: Ložisko vysoké rychlosti s "Nulová házivost" .

Vyřešená výzva: Řeší obtíže s kruhovitostí způsobené deformací uvolněním pnutí .

Naše technologie: Uzavřený proces odlévání → stárnutí → obrábění → dynamická vyvažování (48 h) zlepšuje kruhovitost o 50%a projde auditorem na první pokus .

4. Přední kryt ložiska

Řešení: Těsnicí plochy, které jsou po celou dobu životnosti netečné .

Vyřešená výzva: Zlepšení drsných těsnicích drážek a špatné odolnosti vůči solnému mlžení (běžně selhávají při méně než 1 000 hodinách) .

Naše technologie: Specializované obrábění dosahuje Ra ≤1,2 µm ; Námořní povlak odolává 1 200 hodin působení mořské soli, dvojnásobně prodlužuje údržbový cyklus .

5. Skříň generátoru (těleso)

Řešení: Velký objem s nízkou vibrací .

Vyřešená výzva: Nerovnoměrná tloušťka stěn vedoucí k prasklinám a obtížím při formování chladicích žeber .

Naše technologie: celkové pískové formy vyrobené 3D tiskem kontrola tloušťky stěn na ±1mm ; Excitační stárnutí zajišťuje útlum vibrací na špičce odvětví .

6. Konec krytu převodovky

Řešení: 10minutová rychlá výměna s 100% vzájemnou záměnností .

Vyřešená výzva: Odchylka polohy otvorů způsobující netěsnosti těsnicího pásu .

Naše technologie: Pružné hadice + online sondy snižují toleranci polohy o 20%; Těsnost ověřena při 0,6 MPa bez úniku , umožňuje sériovou konzistenci typu „zapoj a hned funguje“ .

---

Technické parametry a kvalita

Přísné normy a odbornost v materiálech

Materialová univerzálnost: Pokrýváme širokou škálu materiálů včetně HT300, QT700-10, RuT450, AlSi10Mg a Q345D , kombinované s vnitřním kalením a popouštěním, normalizačními a nedestruktivními zkušebními linkami .

Přesná obrábění:

Kapacita: Mikronová obrobena klíčových ploch (IT6-IT7, 20-30 µm) .

Výstroj: pětiosé obráběcí centrum typu portál + online CMM + UT/MT zkoušení plným průchodem .

Výkon: Dosáhnutí 3D pracovního okna (σb / δ / tvrdost) ≤5%.

Zajištění kvality:

Laboratorní kontrola: Akreditované laboratoře dle ISO 17025 řídící suroviny, procesy a hotové výrobky .

Přesnost: GR&R klíčových rozměrů ≤10%.

Spolehlivost: První pokus úspěšný u zákazníka Ppap level 3 audit s nula vad ve vzorcích .

---

Proč si vybrat Kangshuo

Agilní inteligence a rychlá dodávka

Využíváme pokročilé digitální flexibilní výrobní linky a inteligentní technologie lití, abychom znovu definovali rychlost .

Rychlé přepínání: Efektivní mechanismy pro přepínání dávek omezují dobu seřízení na méně než 4 hodiny .

Zrychlený cyklus: Cyklus od vývoje až po dodání je zkrácen o 40%ve srovnání s tradičními modely .

Úplná sledovatelnost: Návrh - lití - obrábění - testovací datové řetězce jsou plně propojeny, systémy MES poskytují reálný sledování v čase .

---

Připraveni optimalizovat svůj dodavatelský řetězec? Kontaktujte ještě dnes společnost Kangshuo Group a získejte komplexní řešení pro lití ve větrné energetice.