Edificio H-1, Mingshan Industrial Park, Zona di Sviluppo Economico e Tecnologico Gaoping, Città di Jincheng, Provincia di Shanxi, Cina. +86-15921818960 [email protected]
Potenziamento di motori e trasmissioni pesanti grazie alla stampa 3D su sabbia, alla produzione intelligente e alla qualità certificata IATF 16949.
Prototipazione rapida: la stampa 3D in sabbia riduce il tempo di consegna dei nuclei per nuovi prodotti da 7 giorni a soli 36 ore
Precisione Estrema: Raggiungimento della cilindricità del cilindro di ≤5µm e tassi di accettazione della lavorazione meccanica del ≥99.5%
Grande Scala: 200.000 tonnellate di capacità annuale con IATF 16949 & ISO 9001 certificazione doppia
Versatilità dei Materiali: Fusione esperta in ghisa grigia, CGI-500 (ghisa vermicolare) , e leghe di alluminio
Getti progettati con precisione per i settori on-highway e off-highway a livello globale
Guidare l'eccellenza, connettere il futuro.
Standard Globali: Certificato ISO 9001 & IATF 16949
Consegna Rapida: La consegna dell'assemblaggio del nucleo del nuovo prodotto ridotta da 7 giorni a soli 36 ore utilizzando la stampa 3D della sabbia
Competenza dei Materiali: Leghe specializzate ad alta resistenza (Ni-Cr-Mo, CGI-500) per una maggiore durata a fatica in condizioni operative gravose.
Progettati per resistere ad alte temperature e alte pressioni.

La spina dorsale della potenza pesante per autocarri stradali, trattori ed escavatori. Utilizziamo la stampa 3D su sabbia e linee di produzione flessibili automatizzate per gestire con facilità geometrie complesse a più cilindri.
Capacità: Produzione compatibile per blocchi in ghisa grigia (HT250/HT300) e in ghisa a grafite vermicolare (CGI-500)
Precisione: La lavorazione combinata garantisce un’elevata precisione del diametro dei cilindri, migliorando direttamente l’efficienza del carburante e le prestazioni di potenza nelle applicazioni heavy-duty.

Fondamentali per la tenuta stagna e la gestione dei gas di scarico negli ambienti commerciali e off-highway più esigenti. Il nostro processo proprietario ottimizza la densità di getto per resistere a temperature estreme e a pressioni cicliche.
Prestazioni: Formule personalizzate di leghe ad alta resistenza aumentano la densità del materiale e la durata a fatica di oltre 30%
Design: Gestione esperta di strutture complesse con pareti sottili, che garantisce una perfetta dinamica del flusso di aspirazione/scarico

Soluzioni leggere ma robuste per moderni gruppi motopropulsori sottoposti ad alto momento torcente e a terreni accidentati.
Affidabilità: Materiali ad alta resistenza progettati per resistere a severe vibrazioni e a carichi strutturali complessi, sia nelle operazioni di trasporto che sul campo.
Flessibilità: La capacità di produzione a flusso misto per carcasse in lega di alluminio e in ghisa consente una risposta agile alle diverse esigenze di mercato.

Dati derivati dal nostro Laboratorio per Soluzioni Motori a Combustione Interna.
Non ci limitiamo a fondere; progettiamo la perfezione. Le nostre capacità di lavorazione meccanica raggiungono tolleranze che superano gli standard del settore, garantendo il funzionamento ininterrotto delle vostre linee di montaggio.
Precisione dimensionale:
Cilindricità del cilindro: ≤ 5µm
Coassialità (fori albero motore/albero a camme): ≤ 20µm
Coassialità sistema foro chiave: ≤ 0,01 mm
Deviamento della linea valvole: ≤ 20µm
Stabilità del processo:
Tasso di successo della lavorazione meccanica: ≥ 99,5%
Indice di capacità di processo (Cpk): Dimensioni critiche Cpk ≥ 1,67; Dimensioni speciali Cpk ≥ 2,0
Precisione di posizionamento: Ripetizione della posizione ≤ 0,002 mm con compensazione in tempo reale tramite sonda online

Agile e digitale: Il nostro flusso di lavoro completamente digitale "Progettazione-Matrici-Fusione-Macchinazione-Verifica" permette tempi di cambio tra lotti produttivi di soli 4 ore. Utilizziamo simulazioni CAE per l’analisi della solidificazione e del campo di flusso al fine di ottimizzare la colata, aumentando in modo significativo il tasso di accettazione al primo passaggio.
Attrezzature Avanzate:
Fusione: forni a media frequenza da 15t/h con controllo della temperatura a ciclo chiuso online
Di stampaggio: Cambio in tempo reale dei rapporti Sabbia-Ferro/Sabbia-Alluminio per supportare in modo flessibile le diverse esigenze dei componenti.
Lavorazione: centri di lavoro a portale a 5 assi e centri di tornitura-fresatura CNC che garantiscono una copertura CNC al 100%

La fiducia si basa sulla verifica. Adottiamo una completa disposizione doppia "In loco + Linea" per l'ispezione
Fisico & Chimico: Spettroscopia, analisi di Carbonio/Zolfo, Ossigeno/Azoto in grado di analizzare contemporaneamente 20 elementi
Dimensionale: Macchine coordinate Zeiss, Tracker laser e Profilometri
Controlli Non Distruttivi (CND): I controlli con particelle magnetiche, con liquidi penetranti fluorescenti, radiografici e ultrasonori garantiscono l’assenza di difetti interni nelle strutture critiche del motore.
Tracciabilità: Integrazione completa del sistema MES. Ogni pezzo viene scansionato e i dati di qualità sono registrati digitalmente. I risultati fuori tolleranza interrompono automaticamente la macchina o attivano la compensazione dello strumento
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