Здание H-1, промышленный парк МИНЬШАНЬ, экономико-технологическая зона развития ГАОПИНГ, город Цзинчэн, провинция Шаньси, Китай +86-15921818960 [email protected]
Надежность, сертифицированная CCS
Производство, одобренное CCS, с полной прослеживаемостью на протяжении всего жизненного цикла, обеспечивающее соответствие каждой морской отливки международным стандартам классификации и соответствия
Экстремальная точность для основных компонентов
Сверхточная отливка и механическая обработка блоков цилиндров, головок и двустенных труб, обеспечивающие герметичность и высокую усталостную прочность
быстрое прототипирование за 36 часов
3D-печать формовочным песком позволяет изготавливать сердечники за 36 часов, что значительно ускоряет разработку и валидацию морской продукции
Продвинутые эксплуатационные характеристики материалов
Высокопроизводительные решения из высокопрочного чугуна и композитного чугуна (CGI) снижают вес до 30%, обеспечивая превосходную прочность, усталостную стойкость и долговечность
На Группа Каншую , мы создаем долговечность для открытого океана. Будучи лидером в области интеллектуального производства критически важных компонентов, мы предоставляем комплексные решения по литью для мировой судостроительной и морской инженерной промышленности. От быстрого прототипирования с использованием 3D-печати песком до массового производства сложных тонкостенных деталей — мы обеспечиваем надежность морского класса.
Мы сочетаем гибкость цифрового производства с надежностью тяжелой промышленности. Наши мощности имеют годовую производственную мощность 200 000 тонн , подкреплено ISO 9001/IATF16949 сертификация по двум системам
Орган, сертифицированный CCS: Нам успешно удалось получить Сертификат утверждения работ от Китайское общество классификации судов (CCS)
Полный цикл прослеживаемости: Каждое литье имеет «свидетельство о рождении». Мы реализуем полную цифровую трассировку от сырья до готовой продукции, обеспечивая 100-процентное соответствие международным стандартам морской безопасности
Быстрая доставка: Используя передовую технологию 3D-печати песчаных форм и холодных стержневых механизмов, мы сократили цикл поставки новых сборных сердечников с 7 дней до всего 36 часов

Мы специализируемся на высоконагруженных, герметичных и высокопрочных основных компонентах


Наша ведущая производственная линия обрабатывает наиболее сложные геометрии судовых движителей.
Материальная универсальность: Мы предлагаем гибкое производство вермикулярного чугуна (CGI-500), высокопрочного серого чугуна (QT700-10), серого чугуна (HT300) и алюминиевых сплавов
Экстремальная точность:
Цилиндричность цилиндров: ≤5 мкм
Коаксиальность отверстий коленчатого/распределительного вала: ≤20 мкм
Процент успешной обработки: ≥99,5% с критическими размерами Cpk ≥1,67
Умное производство: Наши производственные линии, совместимые с двумя металлами, могут одновременно изготавливать блоки из серого/вермикулярного чугуна и головки из алюминия с возможностью оперативной регулировки соотношения песка и чугуна

Спроектированы для оптимального воздушного потока и контроля выбросов; наши коллекторы выдерживают экстремальные термические циклы и высокодавленные выпускные среды.
Высокая термостойкость: Использование передовых никель-хром-молибденовых сплавов и высокопрочного ковкого чугуна обеспечивает исключительную стойкость к нагреву и увеличивает срок службы до отказа более чем на 30 %.
Опыт производства сложных тонкостенных деталей:
Точность внутренних каналов: ультра-гладкие пути потока, интегрально сформированные посредством литейных песчаных стержней, изготовленных методом 3D-печати.
Точность поверхности стыковки: фрезеровка с точностью до микрона на станках с ЧПУ гарантирует идеальную герметичность.
Гарантия отсутствия утечек: подтверждена комплексными испытаниями магнитопорошковым и флуоресцентно-проникающим методами.
Гибкое производство: Сложные внутренние стержневые сборки для индивидуальных коллекторов изготавливаются всего за 36 часов, что позволяет отказаться от дорогостоящей оснастки и ускорить процесс валидации.

Спроектированы для высокоэффективного морского привода; корпуса турбокомпрессоров обеспечивают бескомпромиссную надёжность при экстремальных тепловых нагрузках и работе на высоких скоростях.
Стойкость к высоким температурам: Отлито из высококачественного вермикулярного чугуна с графитом (CGI) и специальных сплавов для обеспечения структурной целостности и предотвращения термического растрескивания.
Экстремальная точность:
Соосность посадочного места подшипника: ≤0,01 мм.
Точность повторного позиционирования: ≤0,002 мм.
Уровень внутренних дефектов: нулевое количество дефектов, гарантированное 100%-ным неразрушающим контролем методами рентгенографии и ультразвука (NDT).
Оптимизированная целостность литья: Использование CAE-моделирования затвердевания для оптимизации процесса заливки, обеспечивающее плотную структуру материала и превосходную усталостную прочность при непрерывной эксплуатации в морских условиях.

Мы не просто льем; мы внедряем инновации. Наш гибридный подход сочетает традиционную прочность с цифровой гибкостью.
3D-печать песчаных форм: Дополняя холодное формование и вертикальное/горизонтальное прессование, наша технология 3D-печати позволяет производить цельное формование крупных сложных песчаных сердечников без использования дорогостояющей оснастки
Передовое литье: Мы используем высокопрочные Сплавов Ni-Cr-Mo , улучшая плотность материала и долговечность при усталостных нагрузках более чем на 30%

Точность на уровне микрон: Наш парк станков с ЧПУ обеспечивает повторяемость позиционирования с точностью ≤0,002 мм , при этом соосность системы крепления отверстий составляет ≤ 0,01 мм
Высокая гибкость: Мы поддерживаем производство с высокой номенклатурой и малым объемом, время переналадки — менее 15 минут

Мы применяем политику «нулевого брака», подкрепленную комплексом технологий контроля
Геометрические размеры: Координатно-измерительные машины, лазерные трекеры и профилометры.
Физические/химические: Спектральный анализ (20 элементов), анализ содержания углерода и серы.
Неразрушающий контроль (НК): Магнитопорошковый, люминесцентный проникающий, рентгеновский и ультразвуковой контроль для обеспечения отсутствия внутренних дефектов.

Наши морские отливки строго соответствуют стандартам CCS Материалы и спецификации сварки , удовлетворяя требованиям безопасности и долговечности для международного судоходства
Готовы оптимизировать свою морскую цепочку поставок?
[Свяжитесь с нами / Запросить ценовое предложение] Присоединяйтесь к ведущим мировым производителям морской техники, которые доверяют Kangshuo в вопросах точности, скорости и надежности.