H-1 Fabrika Binası, Mingshan Sanayi Parkı, Gaoping Ekonomi ve Teknoloji Geliştirme Bölgesi, Jincheng Şehri, Shanxi Eyaleti, Çin. +86-15921818960 [email protected]
CCS Sertifikalı Güvenilirlik
Kapsamlı yaşam döngüsü izlenebilirliğine sahip CCS onaylı üretim, her bir deniz dökümünün küresel sınıflandırma ve uyumluluk standartlarını karşılamasını sağlar.
Temel Bileşenler için Aşırı Hassasiyet
Motor blokları, silindir kapakları ve çift cidarlı borular için ultra-hassas döküm ve işleme, sızdırmazlık ve yüksek yorulmaya dayanıklı performans sağlar.
36 Saat Hızlı Prototipleme
3D kum baskısı yalnızca 36 saat içinde çekirdek montajlarını mümkün kılar ve deniz ürün geliştirme ile doğrulama döngülerini önemli ölçüde hızlandırır.
İleri Malzeme Performansı
Yüksek performanslı sünük demir ve CGI çözümleri ağırlığı %30'e kadar azaltırken üstün mukavemet, yorulma direnci ve dayanıklılık sunar.
At Kangshuo Grubu , açık okyanus için dayanıklılık mühendisliği yapıyoruz. Kritik bileşenler için akıllı üretim lideri olarak, küresel gemi inşa ve deniz mühendislik endüstrilerine tek noktadan döküm çözümleri sunuyoruz. Karmaşık ince cidarlı bileşenlerin 3D kum baskısı ile hızlı protolama üretiminden, seri üretime kadar, deniz sınıfı güvenilirliği sunuyoruz.
Dijital üretimin esnekliğini, ağır sanayinin güvenilirliğiyle birleştiriyoruz. Tesisimiz yıllık üretim kapasitesiyle çalışıyor 200.000 ton , bunu destekleyen ISO 9001/IATF16949 çift sistem sertifikasyonları
CCS Sertifikasyon Kurumu: Başarıyla edindik İşler Onay Sertifikası -... Çin Sınıflandırma Derneği (CCS)
Tam Yaşam Döngüsü İzlenebilirliği: Her dökümün bir "Doğum Sertifikası" vardır. Hammadde'den nihai ürünlere kadar tam dijital izleme uygulayarak uluslararası denizcilik güvenlik standartlarına %100 uygunluğu sağlıyoruz
Hızlı teslimat: Gelişmiş 3D kum baskı ve soğuk kalıp mekanizmalarını kullanarak yeni ürün kalıp montajları için teslimat süresini 7 günden sadece 36 saate indirdik

Yüksek termal yük, yüksek sızdırmazlık ve yüksek yorulma dayanımı gerektiren temel bileşenlere uzmanlıkla yaklaşıyoruz


Bayrak taşıyıcı üretim hattımız, deniz tahrik sistemlerindeki en karmaşık geometrileri işler.
Malzeme Çeşitliliği: Vermiküler Grafitli Dökme Demir (CGI-500), Yüksek Mukavemetli Sünek Dökme Demir (QT700-10), Gri Dökme Demir (HT300) ve Alüminyum Alaşımları için esnek üretim sunuyoruz.
Aşırı Hassasiyet:
Silindir Gömlek Silindirikliği: ≤5µm
Krank Mili/Kam Mili Deliği Eksenelliği: ≤20µm
İşleme Geçme Oranı: kritik boyut Cpk ≥1.67 ile birlikte ≥%99,5
Akıllı Üretim: Çift metal uyumlu hatlarımız, gri/vermiküler demir bloklar ile alüminyum başlıkların aynı anda üretimini yapabilir ve kum-demir oranlarının gerçek zamanlı ayarlamasını sağlar.

Optimal hava akışı ve emisyon kontrolü için tasarlanan manifoldlarımız, aşırı termal çevrimlere ve yüksek basınçlı egzoz ortamlarına dayanıklıdır.
Yüksek Termal Direnç: Olağanüstü ısı direncini sağlamak ve yorulma ömrünü %30’tan fazla uzatmak için gelişmiş Ni-Cr-Mo alaşım formülasyonları ile Yüksek Mukavemetli Dövme Demir kullanılır.
Karmaşık İnce Cidar Uzmanlığı:
İç Kanal Hassasiyeti: 3B baskılı kum kalıplarla entegre olarak üretilen ultra-pürüzsüz akış yolları.
Takılma Yüzeyi Doğruluğu: Mikron seviyesinde CNC işlenerek mükemmel sızdırmazlık performansı sağlanır.
Sızdırmazlık Garantisi: Kapsamlı manyetik parçacık ve floresan penetrant testleriyle doğrulanmıştır.
Esnek İmalat: Özelleştirilmiş manifoldlar için karmaşık iç çekirdek montajları yalnızca 36 saatte üretilir; bu da pahalı kalıp maliyetlerini ortadan kaldırır ve doğrulama sürecini hızlandırır.

Yüksek verimli deniz tahriki için tasarlanan turboşarj gövdelerimiz, şiddetli termal yükler ve yüksek hızda çalışma koşulları altında ödün vermeden güvenilirlik sağlar.
Yüksek Sıcaklık Dayanıklılığı: Yapısal bütünlüğü korumak ve termal çatlama oluşumunu önlemek amacıyla yüksek kaliteli Vermiküler Grafit Demir (CGI) ve özel alaşım formülasyonlarından dökülmüştür.
Aşırı Hassasiyet:
Yatak Oturma Yüzeyi Eksenliği: ≤0,01 mm.
Tekrarlanan Konumlandırma Doğruluğu: ≤0,002 mm.
İç Hata Oranı: %100 X-ışını ve Ultrasonik Tahribatsız Muayene (NDT) ile sıfır kusur garantisi.
Optimize Edilmiş Döküm Bütünlüğü: Yoğun malzeme organizasyonu sağlamak ve sürekli deniz operasyonları için üstün yorulma direnci elde etmek amacıyla döküm akışını optimize etmek üzere CAE katılaşma simülasyonu kullanılmıştır.

Sadece döküm yapmıyoruz; yenilik getiriyoruz. Hibrit yaklaşımımız geleneksel gücü dijital esneklikle birleştiriyor.
3D kum baskısı: Soğuk kalıp ve dikey/yatay döküm yöntemlerini tamamlayan 3D yazdırma teknolojimiz, maliyetli kalıplara gerek kalmadan büyük ve karmaşık kum kalıplarının bütünsel olarak şekillendirilmesine olanak tanır
İleri Döküm: Yüksek mukavemetli malzemeler kullanıyoruz Ni-Cr-Mo alaşım formülasyonları , malzeme yoğunluğunu ve yorulma ömrünü % 30%

Mikron Seviyesinde Hassasiyet: CNC filomuz tekrarlı konumlandırma doğruluğunu ≤0,002 mm , anahtar delik sistemi koaksiyelliğini sağlar ≤0,01 mm
Yüksek esneklik: Değişim süreleri 15 dakikanın altında olacak şekilde yüksek karışım, düşük hacimli üretimi destekleriz

Bir dizi muayene teknolojisiyle desteklenen "Sıfır Kusur" politikası uygularız
Boyutsal: KMM, Lazer İzleyiciler ve Profilometreler.
Fiziksel/Kimyasal: Spektrum analizi (20 element), Karbon/Kükürt analizi.
Yıkımsız Denetim (NDT): İç hataların sıfırlanmasını sağlamak için Manyetik Parça, Floresan Penetran, X-Işını ve Ultrasonik testler.

Denizcilik döküm ürünlerimiz kesinlikle CCS'ye uyar Malzemeler ve Kaynak Spesifikasyonları , uluslararası seyahat için güvenlik ve dayanıklılık gereksinimlerini karşılar
Denizcilik tedarik zincerinizi optimize etmeye hazır mısınız?
[Bize Ulaşın / Teklif İsteği] Kangshuo'nun hassasiyetine, hızına ve güvenilirliğine güvendiğiniz önde gelen küresel deniz üreticilerine katılın.