고성능 해양 주조 및 추진 솔루션

CCS 인증 신뢰성
전 생애주기 추적성이 보장된 CCS 승인 제조로, 모든 해양 주조품이 글로벌 분류 및 규정 표준을 충족합니다.

핵심 부품을 위한 극한 정밀도
엔진 블록, 헤드 및 더블월 파이프를 위한 초정밀 주조 및 가공으로 누출 없이 높은 피로 성능을 보장합니다.

36시간 빠른 프로토타잉
3D 샌드 프린팅을 통해 단지 36시간 만에 코어 어셈블리를 제작하므로, 해양 제품 개발 및 검증 주기를 획기적으로 단축합니다.

고급 소재 성능
고성능 연성 철 및 CGI 솔루션은 무게를 최대 30%까지 감소시키면서도 우수한 강도, 피로 저항성 및 내구성을 제공합니다.

소개

At 강석 그룹 , 우리는 개방된 바다를 위한 내구성을 설계합니다. 핵심 부품의 스마트 제조 분야에서 선도적인 기업으로서, 당사는 전 세계 조선 및 해양 공학 산업을 위해 원스톱 주조 솔루션을 제공합니다. 3D 샌드 프린팅을 통한 신속한 프로토타이핑부터 복잡한 얇은 벽 부품의 대량 생산에 이르기까지, 우리는 해양 등급의 신뢰성을 제공합니다.

왜 강숴 마린 솔루션을 선택해야 하나요?

저희는 디지털 제조의 유연성과 중공업의 신뢰성을 결합합니다. 당사 시설은 연간 생산 능력이 200,000톤 을 뒷받침하는 체계를 통해 입증됩니다. ISO 9001/IATF16949 이중 시스템 인증을 보유하고 있습니다 .

CCS 인증 기관: 저희는 성공적으로 작업 승인 증명서 의 중국 분류 사회 (CCS) .

전 생애주기 추적성: 모든 주물 제품에는 '출생 증명서'가 있습니다. 원자재에서 완제품에 이르기까지 완전한 디지털 추적을 시행하여 국제 해양 안전 기준의 100% 준수를 보장합니다 .

빠른 배송: 첨단 3D 샌드 프린팅 및 냉각 코어 방식을 활용하여 신제품 코어 어셈블리의 납기 주기를 7일에서 불과 36시간으로 단축 .

핵심 해양 제품 솔루션

우리는 고열 부하, 고밀봉 및 고피로 핵심 부품 전문입니다 .

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1. 선박용 엔진 블록 및 실린더 헤드

당사의 주력 제조 라인은 해양 추진 장치에서 가장 복잡한 형상을 처리합니다.

소재 다용도: 당사는 벌미큘러 그래파이트 철재(CGI-500), 고강도 연성 철재(QT700-10), 회주철(HT300) 및 알루미늄 합금에 대한 유연한 생산을 제공합니다. .

극한의 정밀도:

실린더 보어 원통도: ≤5µm .

크랭크축/캠축 홀 동축도: ≤20µm .

가공 합격률: 중요 치수 Cpk ≥1.67 기준으로 ≥99.5% .

스마트 생산: 당사의 이중 금속 호환 라인은 회주철/벌미큘러 철재 블록과 알루미늄 헤드를 동시에 생산할 수 있으며, 모래-철 비율을 실시간으로 조정할 수 있습니다. .

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2. 이중벽 파이프 및 매니폴드(연료 및 배기 시스템)

해양용 연료 라인 및 배기 시스템의 경우 안전성과 누출 방지가 무엇보다 중요합니다.

복잡한 얇은 벽 구조 전문 기술: "복잡한 얇은 벽의 비정형 부품"에 대한 우리의 전문 지식을 활용하여 고밀도 이중벽 파이프 및 배기 매니폴드를 제조합니다.

누출 없음 보장: 응고 및 유동 해석을 위한 CAE 시뮬레이션을 활용하여 주조 공정을 최적화함으로써 조밀한 재료 구조를 확보합니다 . 이는 고압 유체 이송용 제품의 피로 수명과 누출 저항성을 크게 향상시킵니다.

3. 종합 해양 포트폴리오

엔진 외에도 선박 전체에 필요한 핵심 주물 부품을 공급합니다 :

추진 장치: 기어박스 하우징, 플라이휠 하우징, 베어링 시트

펌프 및 밸브: 펌프 케이싱, 밸브 본체(게이트, 버터플라이, 체크), 임페러.

갑판 기계: 윈치 하우징, 러더 시스템 부품 및 정박 장비.

기술 및 공정: 강숴의 장점

지능형 주조(3D 프린팅 + 기존 기술)

저희는 단순히 주조할 뿐 아니라 혁신합니다. 하이브리드 방식은 전통적인 강도와 디지털 유연성을 결합합니다.

3D 샌드 프린팅: 냉각 코어 및 수직/수평 샷팅을 보완하여, 당사의 3D 프린팅 기술은 고가의 금형 없이도 대형 및 복잡한 모래 코어를 일체형으로 성형할 수 있습니다. .

첨단 제련: 고강도를 사용 Ni-Cr-Mo 합금 조성을 제공하여 , 재료의 밀도와 피로 수명을 10% 이상 향상시킵니다. 30%.

정밀 가공

마이크론 수준의 정확도: 당사의 CNC 기 fleet은 반복 위치 결정 정확도를 ≤0.002mm 로 유지하며, 핵심 홀 시스템의 동축도는 ≤0.01mm .

높은 유연성: 변경 시간 15분 이하에서 고혼합, 소량 생산을 지원합니다 .

엄격한 품질 관리

결함 제로 정책을 시행하며, 일련의 검사 기술로 뒷받침합니다 :

치수: CMM, 레이저 트래커 및 프로파일로미터.

물리적/화학적: 스펙트럼 분석(20개 원소), 탄소/황 분석.

비파괴 검사 (NDT): 자기 입자, 형광 침투, X선 및 초음파 검사를 통해 내부 결함이 전혀 없는지 확인합니다.

글로벌 표준, 현지화 서비스

당사의 해양 주물 제품은 CCS를 엄격히 준수합니다 재료 및 용접 사양 국제 항해에 대한 안전성 및 내구성 요구사항을 충족시킵니다 . 연료 효율을 높이기 위한 경량 연성 철 부품이 필요하시든 내구성이 강한 엔진 블록이 필요하든, 강소 그룹은 신뢰할 수 있는 파트너입니다.

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