Aumenta l'efficienza e riduci i costi con stampi in sabbia stampati in 3D per alloggiamenti del cambio

La produzione additiva, comunemente nota come stampa 3D, offre un vantaggio significativo rispetto ai metodi tradizionali di produzione, riducendo sia il tempo di realizzazione che i costi complessivi. Ad esempio, il costo per produrre un componente come un'anima di sabbia per un alloggiamento del cambio utilizzando tecniche convenzionali può arrivare a $3,200—mentre la stampa 3D può ridurre questo costo a soli 960 dollari , garantendo risparmi fino al 70% .

A differenza dai tradizionali metodi di fusione che dipendono da attrezzature complesse e costose, la stampa 3D richiede soltanto un file CAD digitale per creare stampi e anime in sabbia complessi. Questo elimina diverse fasi del processo produttivo, accelerando i tempi di consegna e riducendo al minimo la possibilità di errori umani.

La produzione senza l'uso di attrezzi permette inoltre una fabbricazione economica sia per prototipi e produzioni di piccoli lotti . Anche geometrie molto complesse, difficili o impossibili da ottenere con metodi convenzionali, possono essere facilmente realizzate tramite la stampa 3D in sabbia. Dal momento che la complessità del design non influisce sui tempi di stampa né sul setup, la stampa 3D offre una libertà di progettazione senza pari, senza costi aggiuntivi.

Nel caso della produzione del nucleo per il carter cambio , i metodi convenzionali prevedono l'assemblaggio di diversi segmenti per formare lo stampo finale. Con la stampa 3D, invece, l'intero nucleo può essere realizzato in modo continuativo in un'unica stampa non interrotta , riducendo i tempi di assemblaggio, la manodopera e il rischio di disallineamento — mentre si accelera significativamente il processo di fusione .

Che tu stia producendo componenti automobilistici, sviluppando nuovi prototipi o realizzando piccole serie, la stampa 3D industriale per la fusione in sabbia offre una soluzione efficiente, economica e scalabile.