Nâng cao hiệu suất và giảm chi phí với khuôn cát in 3D cho vỏ hộp số

Sản xuất cộng hưởng, còn được gọi là in 3D, mang lại lợi thế đáng kể so với các phương pháp sản xuất truyền thống nhờ giảm thời gian sản xuất và tổng chi phí. Ví dụ, chi phí sản xuất một bộ phận như lõi cát cho vỏ hộp số bằng kỹ thuật thông thường có thể lên tới 3.200 USD —trong khi in 3D có thể giảm chi phí đó xuống chỉ còn 960 USD , tiết kiệm đến 70% .

Không giống như các phương pháp đúc truyền thống dựa vào dụng cụ phức tạp và tốn kém, in 3D chỉ cần một tập tin CAD kỹ thuật số để tạo ra các khuôn cát và lõi phức tạp. Điều này loại bỏ nhiều bước trong quy trình sản xuất, rút ngắn thời gian giao hàng và giảm thiểu khả năng xảy ra sai sót của con người.

Sản xuất không dùng dụng cụ cũng cho phép sản xuất kinh tế cho cả các mẫu thử và sản xuất với số lượng thấp . Ngay cả những hình dạng phức tạp mà khó hoặc không thể đạt được bằng các phương pháp thông thường cũng có thể được sản xuất dễ dàng thông qua in 3D bằng cát. Vì mức độ phức tạp của thiết kế không ảnh hưởng đến thời gian in hay việc chuẩn bị, in 3D mang lại mức độ tự do thiết kế vượt trội mà không làm tăng chi phí.

Trong trường hợp sản xuất lõi hộp số , các phương pháp truyền thống đòi hỏi phải lắp ráp nhiều đoạn với nhau để tạo thành khuôn hoàn chỉnh. Tuy nhiên, với in 3D, toàn bộ lõi có thể được chế tạo trong một lần in liên tục duy nhất , giảm thời gian lắp ráp, nhân công và rủi ro lệch trục — đồng thời đáng kể tăng tốc quá trình đúc .

Dù bạn đang sản xuất các bộ phận ô tô, phát triển mẫu mã mới hay sản xuất số lượng nhỏ, in 3D công nghiệp cho đúc cát cung cấp một giải pháp hiệu quả, tiết kiệm chi phí và có khả năng mở rộng.