Povećajte efikasnost i smanjite troškove uz pomoć štampanih peskovitih kalupa za kućišta menjača

Адитивна производња, позната и као 3D штампање, нуди значајну предност у односу на традиционалне методе производње тако што смањује време производње и укупне трошкове. На пример, трошак производње компоненте као што је језгро од песка за кућиште трансмисије коришћењем конвенционалних техника може достићи $3.200 —док 3D штампање може смањити тај трошак на само $960 , остварујући уштеду до 70% .

За разлику од традиционалних метода лivenja које се ослањају на комплексну и скупу опрему, 3D штампање захтева само дигиталну CAD датотеку за израду сложених пескастих модела и језгара. То елиминише више корака у процесу производње, убрзава време испоруке и минимизира могућност људске грешке.

Производња без алата такође омогућава економичну производњу и за оба prototipovi i proizvodnja malih serija pokretanje. Čak i veoma kompleksne geometrije koje je teško ili nemoguće postići konvencionalnim metodama mogu se lako proizvesti pomoću 3D štampе peska. Kako složenost dizajna ne utiče na vreme štampanja ili podešavanje, 3D štampa omogućava neprevaziđenu slobodu dizajna bez dodatnih troškova.

U slučaju proizvodnje jezgra kućišta menjača , konvencionalne metode uključuju sastavljanje više segmenata radi formiranja finalnog kalupa. Međutim, uz pomoć 3D štampe, celo jezgro može biti izrađeno u jednom neprekidnom štampu , čime se smanjuje vreme montaže, radno vreme i rizik od pomeranja – dok se istovremeno znatno ubrzavа proces livenja .

Bez obzira da li proizvodite delove za automobilsku industriju, razvijate nove prototipove ili pravite kratke serije, industrijska 3D štampa za livenje u pesak нуди ефикасно, исплативо и скалирано решење.