Lití v gravitační trvalé formě: přesná výroba kovových komponentů vysoce kvalitních

H-1 Fabrika, Průmyslový park Mingshan, Ekonomické a technologické rozvojové pásmo Gaoping, město Jincheng, provincie Šan-si, Čína. +86-15921818960 [email protected]

EN EN
EN EN

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
Email
Name
Company Name
Zpráva
0/1000

odstředivé trvalé lití do forem

Lití do trvalých forem pomocí gravitace je sofistikovaný proces lití kovů, který využívá trvalé, opakovaně použitelné formy a k naplnění dutiny roztaveným kovem využívá gravitační sílu. Tento proces představuje významný pokrok v oblasti výrobních technologií, který spojuje efektivitu s přesností. Proces začíná předehřátím kovové formy, aby byly zajištěny optimální vlastnosti toku a zabráněno předčasnému tuhnutí. Jakmile forma dosáhne požadované teploty, je roztavený kov opatrně vlit do dutiny, kde gravitace přirozeně zajistí jeho rozlití do všech prostor. Trvalá forma, obvykle vyrobená z vysoce kvalitní nástrojové oceli nebo litiny, snese tisíce odlévacích cyklů, čímž je tento proces velmi ekonomicky efektivní pro střední až velké série. Tato metoda vyniká při výrobě dílů s vynikajícím povrchovým úpravám, těsnými rozměrovými tolerancemi a konzistentními mechanickými vlastnostmi. Mezi běžné aplikace patří automobilové komponenty, tělesa čerpadel, elektrické fitinky a různé části průmyslových strojů. Technologie se osvědčuje zejména při výrobě součástek vyžadujících vysokou strukturální odolnost a hladké povrchové úpravy. Proces může zahrnovat různé kovy, včetně slitin hliníku, mědi a hořčíku, čímž nabízí širokou možnost volby materiálu.

Nové produkty

Keramické 3D tiskárny ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Keramické 3D tiskárny

Napěťově odolné kovové 3D tiskárny SLM KS281MS ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Napěťově odolné kovové 3D tiskárny SLM KS281MS

Hliníkové odlévání ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Hliníkové odlévání

Lití do písku ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Lití do písku

Lití v gravitačním trvalém vytažení nabízí mnoho přesvědčivých výhod, které ho činí preferovanou volbou pro mnoho výrobních aplikací. Především proces zajišťuje vynikající kvalitu povrchové úpravy, často eliminující potřebu rozsáhlých dokončovacích operací po lití. To se přímo překládá do úspor nákladů a zkrácení výrobního času. Trvalá povaha formy zaručuje pozoruhodnou rozměrovou přesnost a konzistenci napříč výrobními sériemi, což ho činí ideálním pro komponenty vyžadující přesné specifikace. Proces vykazuje výborné mechanické vlastnosti ve finálních produktech, včetně zlepšené pevnosti a hustoty, ve srovnání s tradičními metodami v pískových formách. Z hlediska ekonomiky je vysoká počáteční cena formy kompenzována její trvanlivostí a schopností vyrobit tisíce odlitků z jedné formy. Proces také disponuje vynikajícími mírami využití materiálu, minimalizuje odpad a podporuje udržitelné výrobní postupy. Výrobní cykly jsou výrazně kratší než u alternativních metod lití, což umožňuje vyšší propustnost a zlepšenou produktivitu. Proces nabízí vynikající opakovatelnost, která zaručuje stálou kvalitu napříč velkými výrobními sériemi. Mezi environmentální výhody patří nižší spotřeba energie ve srovnání s tlakovým litím a minimální tvorba odpadu. Univerzálnost při zpracování různých kovů a slitin poskytuje výrobcům flexibilitu při výběru materiálu. Navíc tento proces vyžaduje menší odbornou zručnost obsluhy ve srovnání s jinými metodami lití, čímž se snižují náklady na školení a udržuje se stálá kvalita. Možnost zahrnout složité vnitřní průchody a vnější prvky do návrhu přidává k jeho univerzálnosti.

Nejnovější zprávy

Nástroj pro průmyslovou digitální transformaci - 3D tiskárenka pískových forem

31

Mar

Nástroj pro průmyslovou digitální transformaci - 3D tiskárenka pískových forem

Zobrazit více
Kangshuo Group: Výroba klíčových komponent na špičkové úrovni

31

Mar

Kangshuo Group: Výroba klíčových komponent na špičkové úrovni

Zobrazit více
Grand Launch of Kangshuo Group's New Smart Factory

31

Mar

Grand Launch of Kangshuo Group's New Smart Factory

Zobrazit více
Kangshuo Group bude vystavovat na 23. čínském mezinárodním odlávacím veletrhu (Metal China 2025)

14

May

Kangshuo Group bude vystavovat na 23. čínském mezinárodním odlávacím veletrhu (Metal China 2025)

Zobrazit více

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
Email
Name
Company Name
Telefon
Zpráva
0/1000

odstředivé trvalé lití do forem

lití hliníku v gravitaci
hliníkové lití v gravitaci
odstředivé lití pískem
výrobce odlévacích forem pro gravitační lití
gravitační formovací lití
odstředivé trvalé lití do forem
Vynikající kvalita povrchu a rozměrová přesnost

Vynikající kvalita povrchu a rozměrová přesnost

Lití do trvalé formy v gravitačním poli se vyznačuje schopností vyrábět díly s vynikajícím povrchovým vybavením a rozměrovou přesností. Hladký povrch dutiny trvalé formy se přímo přenáší na kvalitní povrchovou úpravu výlisku, obvykle dosahující hodnot drsnosti povrchu 125-250 RMS mikropalců. Tato úroveň kvality výrazně snižuje nebo úplně eliminuje potřebu sekundárních obráběcích operací, čímž vzniknou významné úspory nákladů a zkrátí se výrobní časy. Proces udržuje přesné rozměrové tolerance, typicky dosahuje přesnosti ±0,005 palce na palec, což ho činí ideálním pro komponenty vyžadující přesné specifikace. Stabilita rozměrové přesnosti během výrobních sérií zajišťuje spolehlivou montáž a optimální výkon v konečných aplikacích. Tato vlastnost je zvláště cenná v odvětvích, jako je automobilový a letecký průmysl, kde přesnost komponent přímo ovlivňuje výkon a spolehlivost produktu.
Nákladově efektivní výroba velkých sérií

Nákladově efektivní výroba velkých sérií

Ekonomické výhody gravitačního trvalého formování se stávají zvláště patrnými v situacích produkce ve středních až vysokých objemech. I když náklady na počáteční výrobu formy mohou být vyšší než u pískového formování, schopnost vyrobit tisíce odlitků z jedné formy významně snižuje náklady za jednotku. Proces obvykle dosahuje výrobních rychlostí 20-50 odlitků za hodinu, podle složitosti a velikosti součástky. Trvanlivost trvalých forem, které často vydrží 20 000 až 50 000 odlitků, zajišťuje konzistentní kvalitu po celou dobu výroby. Snížená potřeba rozsáhlých úpravních operací dále přispívá ke snížení nákladů. Náklady na práci jsou také optimalizovány, protože proces vyžaduje méně intervence operátora a menší dovednosti ve srovnání s jinými metodami formování. Vysoká míra využití materiálu, která často přesahuje 95 %, minimalizuje odpad a snižuje náklady na suroviny.
Univerzální využití materiálu a konstrukční možnosti

Univerzální využití materiálu a konstrukční možnosti

Lití do trvalých forem pomocí gravitace prokazuje pozoruhodnou všestrannost jak z hlediska kompatibility materiálů, tak možností návrhu. Tento proces úspěšně zvládá širokou škálu kovů, včetně slitin hliníku, slitin mědi a slitin hořčíku, a poskytuje výrobcům flexibilitu při výběru materiálu na základě konkrétních požadavků aplikace. Technologie exceluje při výrobě složitých geometrií, včetně vnitřních průchodů a vnějších prvků, které by byly obtížné nebo nemožné jinými metodami lití. Tloušťka stěn může být kontrolována s velmi úzkými tolerancemi, obvykle v rozmezí 0,125 až 1,0 palce. Proces umožňuje různé konstrukční prvky, jako jsou jádra, dutiny a podřezávání, což umožňuje výrobu složitých součástek. Tato všestrannost činí tuto technologii vhodnou pro různorodé aplikace napříč průmyslovými odvětvími, od automobilových komponent až po díly průmyslových strojů. Možnost zahrnout více prvků v jediném odlitku snižuje požadavky na montáž a související náklady.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
Email
Name
Company Name
Telefon
Zpráva
0/1000