Gravitaciono trajno štampavo: Precizna proizvodnja visokokvalitetnih metalnih komponenti

H-1 Factory Building, Mingshan Industrial Park, Gaoping Economic and Technological Development Zone, Jincheng City, Shanxi Province, China. +86-15921818960 [email protected]

EN EN
EN EN

Dobijte besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Naziv kompanije
Порука
0/1000

gravitaciono castanje u stalnom štampu

Gravitaciono trajno štampavo je sofisticiran proces metalnog štampavanja koji koristi trajne, ponovno upotrebljive štampe i oslanja se na gravitacionu silu da popuni prazninu rasinjenim metalom. Ovaj proces predstavlja značajnu napredak u tehnologiji proizvodnje, kombinujući efikasnost sa preciznošću. Proces počinje pregrevanjem metalne štampe kako bi se osigurala optimalna karakteristika protoka i sprečeno prematura solidifikacija. Kada štampa dostigne željenu temperaturu, rasinjeni metal pažljivo se lije u prazninu, gde ga gravitacija prirodno vodi da popuni sve prostore. Trajna štampa, obično izrađena od visokokvalitetne alatne ocele ili čelika, može izdržati hiljade ciklusa štampavanja, čime postaje izuzetno ekonomična za srednje i velike serije proizvodnje. Proces ističe u proizvodnji delova sa odličnim površinskim završnjacima, uskim dimenzionim tolerancijama i konstantnim mehaničkim osobinama. Uobičajene primene uključuju automobile delove, pumpne omotače, elektro tehničke spojeve i razne industrijske mašinske delove. Tehnologija posebno ističe kada se proizvode komponente koje zahtevaju visoku strukturalnu integritet i glatke površinske završnjake. Proces može da obuhvati različite metale, uključujući aluminijume, bakarne i magnezijume aleje, pružajući fleksibilnost u izboru materijala.

Препоруке за нове производе

Opreme za 3D pečanje keramike ПОГЛЕДАЈТЕ ДЕТАЉЕ

Opreme za 3D pečanje keramike

Litanje aluminija ПОГЛЕДАЈТЕ ДЕТАЉЕ

Litanje aluminija

Litanje željeza ПОГЛЕДАЈТЕ ДЕТАЉЕ

Litanje željeza

Binder Jetting 3D pečkač peska KSS1800B ПОГЛЕДАЈТЕ ДЕТАЉЕ

Binder Jetting 3D pečkač peska KSS1800B

Gravitaciono castanje u stalnim formama nudi brojne privlačne prednosti koje ga čine pogodnim izborom za mnoge proizvodne primene. Pre svega, proces obezbeđuje izuzetnu kvalitetu površinske dorade, često eliminujući potrebu za obimanjem posle castanja. To direktno vodi do štednje novca i smanjenog vremena proizvodnje. Stalna priroda forme osigurava impresivnu dimenzionu tačnost i konzistentnost tokom serije proizvodnje, što je idealno za komponente sa preciznim specifikacijama. Proces demonstrira odlične mehaničke osobine u krajnjim proizvodima, uključujući poboljšanu jačinu i gustinu, u poređenju sa tradicionalnim peskim metodama castanja. Iz ekonomskog ugla, visoka početna cena forme kompenzira se njeno dugovremenom upotrebom i mogućnošću da se iz jedne forme napravi hiljade castanih delova. Proces takođe nudi odlične stopove iskorišćenja materijala, minimalizujući otpad i podržavajući održivu proizvodnju. Vremena proizvodnje su znatno kraća nego kod alternativnih metoda castanja, omogućavajući veći protok i poboljšanu produktivnost. Proces pruža odličnu ponovljivost, osiguravajući konstantnu kvalitetu tokom velikih serija proizvodnje. Ekološke prednosti uključuju smanjenu potrošnju energije u poređenju sa castanjem pod tlakom i minimalnu generaciju otpada. Versatilnost u rukovanju različitim metalima i legurama pruža proizvođačima fleksibilnost u izboru materijala. Pored toga, ovaj proces zahteva manje veka operatera u poređenju sa drugim metodama castanja, smanjujući troškove obuke i održavajući konstantne standarde kvaliteta. Mogućnost uključivanja složenih unutrašnjih kanala i spoljnih karakteristika u dizajn dodaje još fleksibilnosti.

Najnovije vesti

Alat za industrijsku digitalnu transformaciju - 3D štampač za peskane kalupe

31

Mar

Alat za industrijsku digitalnu transformaciju - 3D štampač za peskane kalupe

Погледај више
Kangshuo Grupa: Vodeća pametna proizvodnja za kritične komponente

31

Mar

Kangshuo Grupa: Vodeća pametna proizvodnja za kritične komponente

Погледај више
Veliko otvaranje nove pametne fabrike Kangshuo Grupe

31

Mar

Veliko otvaranje nove pametne fabrike Kangshuo Grupe

Погледај више
Kangshuo je predstavio sledećepokolenjski 3D štampač peseka na TCT Asia

24

Apr

Kangshuo je predstavio sledećepokolenjski 3D štampač peseka na TCT Asia

Погледај више

Dobijte besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Naziv kompanije
Telefon
Порука
0/1000

gravitaciono castanje u stalnom štampu

gipsmansko lagano aluminijum
aluminijumska gipsmanska lagana
gipsmanska pesak lagana
proizvođač gravitacionog štampa
gipsmanska lagana u formi
gravitaciono castanje u stalnom štampu
Odlična površinska kvaliteta i dimenziona tačnost

Odlična površinska kvaliteta i dimenziona tačnost

Grafitno otpaljivanje u trajnim formama ističe se po sposobnosti da proizvede komponente sa izuzetnom kvalitetom površine i dimenzionom preciznošću. Gladak površinski kontur trajne forme direktno se prenosi na odličnu kvalitetu delova, obično postižući vrednosti površinske oštrine od 125-250 RMS mikrounce. Ovaj stepen kvaliteta značajno smanjuje ili eliminuje potrebu za sekundarnim obradnim operacijama, što rezultira značajnim štednjama i kraćim vremenima proizvodnje. Proces održava stroge dimenzione tolerancije, obično dostižući tačnost od ±0,005 inča po inču, čime postaje idealan za komponente koje zahtevaju precizne specifikacije. Konzistentnost u dimenzionoj tačnosti kroz serije proizvodnje osigurava pouzdan montažu i optimalno performanse u konačnim primenama. Ova karakteristika je posebno vredna u industrijama kao što su automobilska i aerokosmička, gde preciznost komponenti direktno utiče na performanse proizvoda i njegovu pouzdanost.
Efikasna proizvodnja velikog obima po jošteroj ceni

Efikasna proizvodnja velikog obima po jošteroj ceni

Ekonomske prednosti gusenja po stalnom formu uz pomoć gravitacije postaju posebno očigledne u srednjoj i visokoj proizvodnji. Iako su početne troškove forme moguće da su viši u odnosu na pesak za oblike, sposobnost proizvodnje hiljada fundiranih delova iz jedne forme značajno smanjuje troškove po jedinici. Proces tipično dostiže stopu proizvodnje od 20-50 fundiranih delova po satu, u zavisnosti od složenosti i veličine dela. Trajanje stalnih formi, često trajalo do 20.000 do 50.000 fundiranih delova, osigurava konstantnu kvalitetu tokom cijele proizvodnje. Smanjen potrebnost za proširenom završnom obradom dalje doprinosi štednji troškova. Troškovi rada takođe su optimizovani jer proces zahteva manje intervencije operatera i vještine u odnosu na druge metode gusenja. Visoka stopa korišćenja materijala, često premašuje 95%, minimalizira otpad i smanjuje troškove sirovina.
Vershilne mogućnosti materijala i dizajna

Vershilne mogućnosti materijala i dizajna

Grafitno trajanje formiranja prikazuje izuzetnu versatilnost u oba aspekta, materijalne saglasnosti i mogućnosti dizajna. Proces uspešno rukovaže širokim opsegom metala, uključujući aluminijume, bakrene aleije i magnezijume, pružajući proizvođačima fleksibilnost u izboru materijala na osnovu specifičnih zahteva primene. Tehnologija iznajmljuje u proizvodnji složenih geometrija, uključujući unutrašnje prolaze i spoljne karakteristike koje bi bile izazovne ili nemoguće sa drugim metodama litanja. Debelina zida može biti kontrolisana unutar susednih tolerancija, tipično raspuštene od 0,125 do 1,0 inča. Proces omogućava različite dizajnerske karakteristike kao što su jezgra, praznine i podnožja, omogućavajući proizvodnju složenih komponenti. Ova versatilnost čini ga pogodnim za raznolike primene u različitim industrijama, od automobilske komponente do delova industrijskih mašina. Mogućnost da se više karakteristika uključi u jedan litak smanjuje zahteve za montažom i povezane troškove.