Snižte náklady na prototypování až o 95 % pomocí 3D tisku ve formě písku

Jak výrobci automobilových dílů ušetří desítky tisíc dolarů na nákladech na formy

Už jste někdy utratili více než 65 000 dolarů za výrobu formy pro prototyp – jen aby byla po několika neúspěšných iteracích zahozena?

Nejste sami.

Nedávný evropský výrobce automobilových dílů nedávno utratil tuto částku za tradiční modelování a nářadí pouze pro testování nového návrhu dílu. Po dvou kolech předělávek stále forma nevyhovovala požadavkům. Projekt byl odložen a stejně tak i zisky.

Teď si představte, kdyby použili 3D tisk písku místo toho.

Žádné vzory, žádné nástroje – prostě tiskněte

Tradiční výroba forem vyžaduje časově náročnou výrobu dřevěných nebo hliníkových vzorů a následně i nástrojů. Může to trvat týdny (dokonce měsíce) a stát desítky tisíc dolarů.

3D tisk pískových forem toto zcela eliminuje.

Pouhým CAD souborem lze vytisknout složité jádra a formy přímo , a to bez vzorů, bez nástrojů a bez manuální montáže. Celková cena? Již od:

• Zpracování CAD dat : 0–200 dolarů

• Materiály a tiskové služby : přibližně 990 dolarů

• Zpracování a dokončení : 550–1 100 $

• Celkový odhad : 1 500–2 300 $

To je více než 95 % méně než činí náklady tradičních metod

Složité konstrukce, vytištěné najednou

Ať už se jedná o tenké stěny, duté kanály nebo vícejadrové konstrukce, tradiční výroba jader vyžaduje ruční lepení a montáž – čímž se zvyšuje riziko problémů s vyrovnáním a odpadem.

3D tisk tento problém vyřeší tím, že vyrábí složité geometrie v jediném kroku , minimalizuje montáž, snižuje chyby a výrazně omezuje množství odpadu.

Studie ukazují 30–50% snížení počtu předělávek a odpadu materiálu při malosériové výrobě složitých jader.

Z týdnů na dny: rychlost uvedení na trh

Potřebujete rychle formu?

Tradiční procesy mohou trvat až 6–8 týdnů . S 3D pískovým tiskem můžete formu získat už za 3–5 dní – někdy dokonce už za 72 hodin .

To znamená přeměnu týdnů v délce výroby na rychlejší výzkum, rychlejší iteraci a rychlejší uvedení produktu na trh.

Skutečná čísla: Jedna případová studie, dva scénáře

Porovnejme to znovu:

• Tradiční selhání :

  • Nástroje: 65 000 $

  • Opravy + odpad: 5 000 USD+

  • Dodací doba: 6–8 týdnů

• úspěch při 3D tisku v písku :

  • Tisk + dokončování: cca 2 000 USD

  • Úspěch napoprvé (pravděpodobnost 85 %+)

  • Dodací doba: méně než týden

Úspora: cca 63 000 USD , plus týdny cenného inženýrského času.

Kdy dává 3D tisk v písku největší smysl

• 🚀 Zkušební série a ověření návrhu

• 🧩 Složité geometrie které jsou obtížné k sestavení pomocí tradičních jader

• ⏱ Strmé časové plány které nemohou čekat na nářadí

• 🏭 Malosériová výroba bez nutnosti investice do plnohodnotných forem

• 📦 Není potřeba skladovat vzory — digitální soubory znamenají nulovou fyzickou zásobu

Pořád váháte? Tady je, co můžete udělat

Rozumíme. Některé týmy se obávají:

• Vysoké náklady na vlastnictví 3D tiskárny pro pískové jádry

• Kvalitní konzistence

• Nejistoty spojené se změnou z tradičních pracovních postupů

Proto nabízíme tisk jako službu.

Žádné investice do zařízení, žádná dlouhá učební křivka. Stačí nám poslat vaše CAD soubory – my se postaráme o tisk, dokončovací práce a dokonce i dopravu.

Za každý projekt platíte zvlášť a výsledky vidíte už před podpisem jakékoli dlouhodobé smlouvy.

Pojďme si projít čísla společně

Chcete vědět, jestli bude 3D tisk ve směsi fungovat pro vaši součástku?

Pošlete nám svůj návrh a my vás provedeme rozpisem nákladů – krok za krokem. Bez závazků. Bez tvrdého prodeje.

Jen reálná čísla, která mluví sami za sebe.

📩 Kontaktujte nás ještě dnes pro bezplatné vyhodnocení projektu.