中国山西省晋城市高平経済技術開発区明山工業団地H-1工場ビル。 +86-15921818960 [email protected]
Ever spent over 65,000ドル building a prototype mold—only to scrap it after multiple failed iterations?
お悩みは一人だけではありません。
A European auto parts manufacturer recently spent that amount on traditional pattern and tooling just to test a new part design. After two rounds of rework, the mold still didn’t meet requirements. The project was shelved, and so were the profits.
もし彼らが次のようなものを使ったとしたら想像してみてください 3Dサンドプリント 代わりに。
従来の金型製作には、木型やアルミニウム型の製作に時間がかかり、その後金型製作が必要です。完成までに数週間(場合によっては数か月)かかり、数万ドルもの費用が発生します。
3Dサンドプリント技術により、それらがすべて不要になります。
CADデータがあれば、複雑なコアや金型を印刷することが可能で 直接 、パターンも、金型も、手作業での組立工程も不要です。トータルコストは次のように非常に低く抑えることが可能です:
CADデータ処理 :0~200ドル
材料費および印刷サービス費 :約990ドル
後処理と仕上げ : 550~1,100ドル
合計見積 : 1,500~2,300ドル
それは 95%以上 従来の方法の費用と比較
アイテム | 従来の金型 | 3Dサンドプリント |
---|---|---|
パターンおよび金型製作 | 65,000ドル | 0ドル |
材料および印刷 | — | ~990ドル |
処理後 | — | 550~1,100ドル |
推定総額 | 65,000ドル | 1,500~2,300ドル |
薄肉、中空の流路、あるいは多孔構造であっても、従来のコア製造では手作業による接着や組み立てが必要であり、位置ずれのリスクや不良品の発生率が高まります。
3Dプリント技術はこれを解決し、 複雑な幾何学を"つのステップで 部品の組み立て工程を最小限に抑え、誤りを減らし、不良品の発生率を大幅に低下させます。
研究によると、 30~50%の再作業や材料廃棄の削減 が小ロット生産における複雑なコア部品で確認されています。
金型をすぐに手配できますか?
従来のプロセスでは最大 6~8週間 かかっていました。3Dサンドプリントを使えば、金型を 3~5日 —場合によってはわずか 72時間 .
で入手できます。これにより、リードタイムが数週間短縮され、R&D、イテレーション、製品リリースがより迅速になります。
もう一度比較してみましょう:
従来の故障 :
金型:65,000ドル
修正+廃材:5,000ドル以上
リードタイム:6~8週間
3Dサンドプリント成功 :
プリント+仕上げ:約2,000ドル
初回成功率(85%以上の確率)
リードタイム:1週間未満
節約額:約63,000ドル 、貴重なエンジニアリング時間を数週間追加
🚀 プロトタイプ試作と設計検証
🧩 複雑な幾何学 伝統的なコアでは組み立てが困難な
⏱ タイトなスケジュール 金型製作に時間がかけられない
🏭 小ロット生産 フルスケールの金型にコミットすることなく
📦 パターン保管は不要 ― デジタルファイルにより、物理的な在庫はゼロ
ご安心ください。チームによっては以下を懸念する場合もあります:
3Dショベルプリンター保有の高コスト
品質の一貫性
従来のワークフローからの切り替えに関する不確実性
だからこそ、プリント・アズ・ア・サービスをご提供しています。
設備投資も、長期間の学習プロセスも必要ありません。CADファイルを送っていただければ、印刷、仕上げ、出荷までこちらで対応いたします。
プロジェクトごとに支払いを行い、長期的な契約前に結果を確認できます。
3Dサンドプリントがあなたの部品に適しているか知りたいですか?
設計データを送っていただければ、こちらでコスト内訳をご説明いたします。段階を追って丁寧にご案内しますので、契約の強要は一切ありません。
現実的な数値だけを提示し、その数字が自ら語る内容を確認していただけます。
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