Bâtiment de l'usine H-1, parc industriel Mingshan, zone économique et technologique de Gaoping, ville de Jincheng, province du Shanxi, Chine. +86-15921818960 [email protected]
Avez-vous déjà dépensé plus de 65 000 $ pour construire un moule de prototype — pour finalement le jeter après plusieurs itérations infructueuses ?
Vous n'êtes pas seul.
Un fabricant européen de pièces automobiles a récemment dépensé cette somme pour des modèles et outillages traditionnels afin simplement de tester un nouveau design de pièce. Après deux séries de retouches, le moule ne répondait toujours pas aux exigences. Le projet a été abandonné, tout comme les bénéfices escomptés.
Imaginez maintenant s'ils avaient utilisé impression 3D du sable au lieu de.
La fabrication traditionnelle de moules exige la réalisation longue et fastidieuse de motifs en bois ou en aluminium, suivie de l'outillage. Cela peut prendre des semaines, voire des mois, et coûter des dizaines de milliers de dollars.
l'impression 3D sur sable élimine complètement cela.
À partir d'un simple fichier CAO, des coeurs et des moules complexes peuvent être imprimés directement , sans motif, sans outillage et sans assemblage manuel. Le coût total ? Aussi bas que :
Traitement des données CAO : 0 à 200 $
Matériaux et services d'impression : ~990 $
Post-traitement et finition : 550 $ – 1 100 $
Estimation totale : 1 500 $ – 2 300 $
Cela fait plus de 95 % de moins que le coût des méthodes traditionnelles.
Article | Moule traditionnel | impression 3D du sable |
---|---|---|
Modèle et Outils | 65 000 $ | $0 |
Matériaux et Impression | — | ~ 990 $ |
Retouches post-capture | — | 550 $ – 1 100 $ |
Total estimé | 65 000 $ | 1 500 $ – 2 300 $ |
Qu'il s'agisse de parois minces, de canaux creux ou de structures multicouches, la fabrication traditionnelle de noyaux implique un collage et un assemblage manuels, augmentant ainsi le risque de problèmes d'alignement et de rebut.
l'impression 3D résout ce problème en produisant géométries complexes en une seule étape en une seule pièce, minimisant l'assemblage, réduisant les erreurs et diminuant considérablement les taux de rebut.
Des études montrent une réduction de 30 à 50 % des reprises et des déchets matériels pour la production de petites séries de noyaux complexes.
Besoin d'un moule rapidement ?
Les processus traditionnels peuvent prendre jusqu'à 6 à 8 semaines . Avec l'impression 3D sur sable, vous pouvez obtenir le moule en 3–5 jours —parfois même en aussi peu que 72 heures .
Cela représente des semaines de délai transformées en R&D plus rapide, itérations plus rapides et lancement de produit plus rapide.
Faisons à nouveau la comparaison :
Échec traditionnel :
Outils : 65 000 $
Retouches + rebuts : 5 000 $ +
Délai de livraison : 6 à 8 semaines
succès de l'impression 3D sur sable :
Impression + finition : ~2 000 $
Succès du premier coup (probabilité de 85 % et plus)
Délai de livraison : moins d'une semaine
Économie : ~63 000 $ , plus plusieurs semaines de temps d'ingénierie précieux.
🚀 Essais de prototypes et vérification de la conception
🧩 Géométries complexes qui sont difficiles à assembler avec des noyaux traditionnels
⏱ Délais serrés qui ne peuvent pas attendre la fabrication d'outils
🏭 Production en petites séries sans avoir à s'engager dans des moules à grande échelle
📦 Aucun besoin d'entreposer des modèles — les fichiers numériques signifient un inventaire physique nul
Nous comprenons. Certaines équipes s'inquiètent de :
Coût élevé d'acquisition d'une imprimante 3D à sable
Consistance de la qualité
Incertitudes liées au passage des flux de travail traditionnels
C'est pourquoi nous proposons l'impression en tant que service.
Pas d'investissement matériel, pas de courbe d'apprentissage longue. Envoyez-nous simplement vos fichiers CAO — nous nous chargeons de l'impression, du post-traitement et même de l'expédition.
Vous payez projet par projet, et voyez les résultats avant de vous engager sur du long terme.
Vous souhaitez savoir si l'impression 3D en sable conviendra à votre pièce ?
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Des chiffres concrets qui parlent d'eux-mêmes.
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