Reduzca los costos de prototipado hasta un 95% con impresión 3D en arena

Cómo los fabricantes de piezas automotrices están ahorrando decenas de miles de dólares en costos de moldes

¿Alguna vez gastó más de $65,000 en construir un molde prototipo—solo para descartarlo después de múltiples iteraciones fallidas?

No estás solo.

Un fabricante europeo de piezas automotrices recientemente gastó esa cantidad en patrones y herramientas tradicionales solo para probar un nuevo diseño de pieza. Después de dos rondas de retoques, el molde aún no cumplía con los requisitos. El proyecto fue archivado, y también las ganancias.

Ahora imagina si hubieran utilizado impresión 3D de Arena en su lugar.

Sin patrones, sin herramientas: solo imprime

La fabricación tradicional de moldes requiere la fabricación laboriosa de patrones de madera o aluminio, seguida de herramientas. Puede tardar semanas (incluso meses) y decenas de miles de dólares.

la impresión 3D en arena elimina todo eso por completo.

Con solo un archivo CAD, se pueden imprimir núcleos y moldes complejos directamente , sin patrón, sin herramientas y sin ensamblaje manual. El costo total? Tan bajo como:

• Procesamiento de datos CAD : $0–$200

• Materiales y servicios de impresión : ~$990

• Postprocesamiento y Acabado : $550–$1.100

• Estimación total : $1.500–$2.300

Eso es más del 95% menos que el costo de los métodos tradicionales.

Diseños complejos, impresos de una sola vez

Ya sea que se trate de paredes delgadas, canales huecos o estructuras multicapa, la fabricación tradicional de machos implica un ensamblaje y pegado manual, lo que aumenta el riesgo de problemas de alineación y de generación de desechos.

la impresión 3D lo resuelve al producir geometrías complejas en un solo paso todo en una sola pieza

Estudios muestran una reducción del 30 al 50% en trabajo repetido y desperdicio de material en la producción por lotes pequeños de machos complejos.

De semanas a días: acelera tu tiempo de comercialización

¿Necesitas un molde con rapidez?

Los procesos tradicionales pueden tardar hasta 6–8 semanas . Con impresión 3D en arena, puede obtener el molde en 3–5 días —a veces en tan poco como 72 Horas .

Eso equivale a semanas de tiempo de espera convertidas en I+D más rápida, iteración más rápida y lanzamiento más rápido del producto.

Números reales: un caso, dos escenarios

Comparemos nuevamente:

• Fallo tradicional :

  • Herramental: $65,000

  • Reprocesos + desechos: $5,000+

  • Plazo de entrega: 6–8 semanas

• éxito en la impresión 3D de arena :

  • Impresión + acabado: ~$2,000

  • Éxito en el primer intento (probabilidad del 85% o más)

  • Plazo de entrega: menos de una semana

Ahorro: ~$63,000 , además de semanas de valioso tiempo de ingeniería.

Cuando la impresión 3D de arena tiene mayor sentido

• 🚀 Pruebas de prototipo y verificación del diseño

• 🧩 Geometrías complejas que son difíciles de ensamblar con núcleos tradicionales

• ⏱ Plazos ajustados que no pueden esperar a tener herramientas

• 🏭 Producción en pequeñas series sin comprometerse con moldes a escala completa

• 📦 No se necesita almacenamiento de patrones — los archivos digitales significan inventario físico cero

¿Todavía dudas? Esto es lo que puedes hacer

Lo entendemos. Algunos equipos se preocupan por:

• Alto costo de poseer una impresora de arena 3D

• Consistencia en Calidad

• Incertidumbres al cambiar de flujos de trabajo tradicionales

Por eso ofrecemos la impresión como servicio.

Sin inversión en equipos, sin curva prolongada de aprendizaje. Solo envíenos sus archivos CAD: nos encargamos de la impresión, el postprocesamiento e incluso del envío.

Paga por proyecto y ve los resultados antes de comprometerte con algo a largo plazo.

Calculemos juntos los números

¿Quieres saber si la impresión 3D en arena funcionará para tu pieza?

Envíanos tu diseño y te guiaremos paso a paso en un desglose de costos. Sin compromisos. Sin presión para vender.

Solo números reales que hablan por sí mismos.

📩 Contáctanos ahora para una evaluación gratuita del proyecto.