Сократите затраты на прототипирование на 95% с помощью 3D-печати песка

Как производители автомобильных деталей экономят десятки тысяч долларов на стоимости форм

Вы когда-нибудь тратили более 65 000 долларов на создание prototype mold — только чтобы списать его после нескольких неудачных итераций?

Вы не одиноки.

Европейский производитель автозапчастей недавно потратил такую сумму на традиционные образцы и оснастку, чтобы протестировать новый дизайн детали. После двух раундов доработок форма все равно не соответствовала требованиям. Проект был отложен, и вместе с ним были упущены прибыли.

Теперь представьте, если бы они использовали 3D-печать песка вместо.

Без шаблонов, без оснастки — просто печатайте

Традиционное изготовление форм требует трудоемкого создания деревянных или алюминиевых шаблонов, а затем оснастки. Это может занять недели (даже месяцы) и десятки тысяч долларов.

3D-печать песком полностью исключает это.

Имея только файл CAD, можно напечатать сложные стержни и формы непосредственно , без шаблонов, без оснастки и без ручной сборки. Общая стоимость? От:

• Обработка данных CAD : 0–200 долларов

• Материалы и услуги печати : ~990 долларов

• Постобработка и финишная обработка : 550–1100 долларов

• Общая стоимость : 1500–2300 долларов

Это на 95% меньше по сравнению с традиционными методами.

Сложные конструкции, напечатанные за один раз

Традиционное изготовление стержней включает ручное склеивание и сборку — это повышает риск возникновения проблем с выравниванием и брака, независимо от того, идет речь о тонких стенках, полых каналах или многокорпусных конструкциях.

3D-печать решает эту проблему, создавая сложные геометрии за один шаг с минимальной сборкой, уменьшая количество ошибок и значительно снижая уровень брака.

Исследования показывают снижение повторной обработки и расхода материалов на 30–50% при мелкосерийном производстве сложных стержней.

От недель до дней: скорость выхода на рынок

Нужна форма быстро?

Традиционные процессы могут занять до 6–8 недель . С 3D-печатью песка вы можете получить форму за 3–5 дней —иногда всего за 72 часа .

Это недели подготовки, превращённые в более быстрые НИОКР, более быструю доработку и более быстрый запуск продукта.

Реальные цифры: один случай, два сценария

Сравним ещё раз:

• Традиционный брак :

  • Оснастка: $65 000

  • Доработка + отходы: $5 000+

  • Срок поставки: 6–8 недель

• успешная 3D-печать песком :

  • Печать + отделка: ~$2000

  • Успех с первой попытки (вероятность 85% и выше)

  • Срок поставки: менее недели

Экономия: ~$63000 , плюс недели драгоценного инженерного времени.

Когда 3D-печать песком наиболее целесообразна

• 🚀 Пробные запуски и верификация дизайна

• 🧩 Сложные геометрии которые трудно собрать с использованием традиционных стержней

• ⏱ Жесткие сроки которые не могут ждать изготовления оснастки

• 🏭 Малосерийным производством без обязательств по созданию полноформатных пресс-форм

• 📦 Не требуется хранение моделей — цифровые файлы означают нулевой физический запас

Все еще сомневаетесь? Вот что вы можете сделать

Мы понимаем. Некоторые команды обеспокоены:

• Высокая стоимость владения 3D-принтером для печати песка

• Постоянство качества

• Неопределенность при переходе от традиционных рабочих процессов

Поэтому мы предлагаем услугу печати по модели 'печати как услуга'

Не требует инвестиций в оборудование и длительного освоения. Просто отправьте нам свои файлы CAD — мы займемся печатью, послепечатной обработкой и даже доставкой.

Вы платите за проект, а видите результаты до заключения долгосрочных договоров.

Давайте Сделаем Расчет Вместе

Хотите узнать, подойдет ли 3D-печать песка для вашей детали?

Отправьте нам свой дизайн, и мы проведем вас через расчет стоимости — шаг за шагом. Без обязательств. Без навязчивых продаж.

Просто реальные цифры, которые говорят сами за себя.

📩 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатную оценку проекта.