Lití hliníku v gravitačním procesu: Vysoce kvalitní řešení pro nákladově efektivní výrobu

H-1 Fabrika, Průmyslový park Mingshan, Ekonomické a technologické rozvojové pásmo Gaoping, město Jincheng, provincie Šan-si, Čína. +86-15921818960 [email protected]

EN EN
EN EN

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

lití hliníku v gravitaci

Lití hliníku v gravitačním poli je sofistikovaným procesem tvární kovů, při kterém se pro vyplnění forem roztaveným hliníkem využívá síla gravitace. Tato časem prověřená výrobní metoda spočívá ve vlévání kapalného hliníku do trvalých forem, které jsou obvykle vyrobeny z oceli nebo litiny, a umožňuje kovu tuhnout za normální gravitace. Proces je známý svou schopností vyrábět složité geometrické tvary s vynikajícím povrchovým úpravám a rozměrovou přesností. Metoda spočívá v ohřevu hliníku na jeho tavnou teplotu, což je přibližně 660 °C, a následném opatrném dávkování do předehřátých forem. Proces tuhnutí je přesně řízen pomocí strategicky umístěných chladicích kanálků ve formě, čímž se zajistí optimální krystalizace a minimální výskyt vad. Tato technologie lití je obzvlášť vhodná pro výrobu součástek vyžadujících vysokou strukturální odolnost a estetický vzhled. Mezi běžné aplikace patří automobilové komponenty, jako jsou bloky válců a hlavy válců, díly průmyslových strojů, architektonické prvky a koncové výrobky pro spotřebitele. Tato technika nabízí pozoruhodnou rozmanitost z hlediska velikosti a složitosti výlisků a je schopna vyrábět komponenty od malých pouzdří pro elektroniku až po velké díly průmyslového zařízení. Kromě toho lití hliníku v gravitačním poli poskytuje stálou kvalitu v rámci výrobních sérií, a proto je ideální jak pro vývoj prototypů, tak pro výrobu ve velkém měřítku.

Nové produkty

Keramické 3D tiskárny ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Keramické 3D tiskárny

Napěťově odolné kovové 3D tiskárny SLM KS281MS ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Napěťově odolné kovové 3D tiskárny SLM KS281MS

Lití do písku ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Lití do písku

3D písková tiskárna s inkjet vazbou KSS1800B ZOBRAZIT PODROBNOSTI

3D písková tiskárna s inkjet vazbou KSS1800B

Odlévání slitin hliníku v gravitačním procesu nabízí mnoho přesvědčivých výhod, které ho činí preferovanou volbou v moderní výrobě. Za prvé, tento proces zajišťuje vynikající nákladovou efektivitu pro střední až velké série, protože trvalé formy lze opakovaně použít pro tisíce odlitků. Metoda poskytuje vysokou jakost povrchu, což snižuje nebo úplně eliminuje potřebu rozsáhlých dokončovacích operací po odlití. To má za následek významní úspory času a nákladů v průběhu výroby. Proces také zaručuje vynikající rozměrovou přesnost a konzistenci napříč jednotlivými výrobními sériemi, což je klíčové pro komponenty vyžadující přesné specifikace. Z hlediska kvality vyrábí gravitační odlévání díly s vynikajícími mechanickými vlastnostmi, včetně zvýšené pevnosti a odolnosti, díky kontrolovanému procesu tuhnutí. Tato metoda umožňuje realizaci složitých vnitřních prvků a tenkostěnných konstrukcí, čímž poskytuje návrhovou flexibilitu, která by mohla být u jiných odlévacích metod obtížně dosažitelná. Ekologické aspekty jsou další významnou výhodou, jelikož proces generuje minimální množství odpadu a hliník lze donekonečna recyklovat bez ztráty svých vlastností. Tato technika také zajišťuje kratší dodací lhůty ve srovnání s jinými odlévacími metodami, protože trvalé formy eliminují nutnost výroby modelů při každé nové výrobní sérii. Kromě toho tento proces vyžaduje nižší energetickou náročnost ve srovnání s tlakovým litím, což přispívá jak k úspoře nákladů, tak k environmentální udržitelnosti. Možnost výroby polotovarů blízkých finálním rozměrům snižuje odpad materiálu i potřebu následného opracování, čímž se dále zvyšují jeho ekonomické i environmentální benefity.

Nejnovější zprávy

Nástroj pro průmyslovou digitální transformaci - 3D tiskárenka pískových forem

31

Mar

Nástroj pro průmyslovou digitální transformaci - 3D tiskárenka pískových forem

Zobrazit více
Kangshuo Group: Výroba klíčových komponent na špičkové úrovni

31

Mar

Kangshuo Group: Výroba klíčových komponent na špičkové úrovni

Zobrazit více
Skupina Kangshuo se objevila na dvou hlavních mezinárodních obchodních akcích

31

Mar

Skupina Kangshuo se objevila na dvou hlavních mezinárodních obchodních akcích

Zobrazit více
Kangshuo Group appeared at the World Foundry Conference

22

Apr

Kangshuo Group appeared at the World Foundry Conference

Zobrazit více

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Telefon
Zpráva
0/1000

lití hliníku v gravitaci

lití hliníku v gravitaci
hliníkové lití v gravitaci
odstředivé lití pískem
výrobce odlévacích forem pro gravitační lití
gravitační formovací lití
odstředivé trvalé lití do forem
Vynikající kvalita povrchu a rozměrová přesnost

Vynikající kvalita povrchu a rozměrová přesnost

Hliníkové lití v trvalých formách při využití gravitace exceluje při výrobě součástí s výjimečnou úpravou povrchu a přesnou rozměrovou přesností. Proces lití v trvalých formách zajišťuje, že každá součástka udržuje během výrobní série konzistentní rozměry a povrchové vlastnosti. Kontrolovaný proces plnění a tuhnutí minimalizuje povrchové vady, jako je pórovitost, smrskové dutiny a studené stropy. Tato metoda dosahuje hodnot drsnosti povrchu až 3,2 Ra mikrometrů, což výrazně snižuje potřebu sekundárních dokončovacích operací. Tato úroveň přesnosti je obzvláště důležitá pro součástky vyžadující úzké tolerance nebo pro ty, které jsou viditelné ve finálním použití. Vynikající kvalita povrchu také zvyšuje odolnost součástek proti opotřebení a korozi, čímž se prodlužuje jejich životnost.
Nákladově efektivní výroba velkých sérií

Nákladově efektivní výroba velkých sérií

Ekonomika gravitačního lití hliníku ji činí zvláště přitažlivou pro produkční scénáře ve středním až vysokém objemu. Původní investice do trvalých form je, i když vyšší než u dočasných forem, kompenzována prodlouženou životností forem, které jsou schopny vyrobit tisíce dílů před tím, než bude potřeba je nahradit. Proces minimalizuje materiální odpad prostřednictvím efektivních brzdících systémů a možnosti recyklace jakéhokoli přebytku hliníku. Náklady na práci jsou sníženy díky vysoké úrovni automatizace možné v procesu lití. Snížená potřeba rozsáhlých strojních operací dále přispívá ke snížení nákladů. Navíc, rychlejší produkční cykly ve srovnání s metodami pískového lití umožňují vyšší výkon, což zlepšuje celkovou produkční efektivitu a snižuje náklady za jednotku.
Univerzálnost v designu a aplikacích

Univerzálnost v designu a aplikacích

Odlévání hliníku v gravitačním procesu prokazuje pozoruhodnou rozmanitost při splňování různorodých návrhových požadavků a aplikací. Tento proces efektivně umožňuje výrobu komponent s tloušťkou stěn v rozmezí od 3 mm do 50 mm, čímž poskytuje významnou flexibilitu návrhu. Komplexní vnitřní prvky, včetně chladicích kanálů a zpevňujících struktur, lze začlenit bez ohrožení konstrukční integrity. Tato metoda úspěšně zvládá jak jednoduché, tak i složité geometrie, díky čemuž je vhodná pro široké spektrum aplikací napříč různými průmyslovými odvětvími. Možnost odlévání různých slitin hliníku umožňuje výrobcům optimalizovat vlastnosti materiálu pro konkrétní použití, ať už se prioritně zaměřuje na pevnost, vodivost nebo odolnost proti korozi. Tato rozmanitost se týká také rozměrů součástí, přičemž je možné vyrábět komponenty od malých přesných částí až po velké průmyslové díly vážící několik kilogramů.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Telefon
Zpráva
0/1000