Lorsqu'un moteur de voiture hurle à haut régime, le véritable héros est la culasse qui assure l'étanchéité, le refroidissement et résiste à l'épreuve. Nos culasses sont conçues exactement pour cela : offrir une excellente étanchéité et une résistance à la fatigue à travers d'innombrables cycles thermiques, permettant ainsi aux moteurs de respirer plus facilement et de fonctionner plus longtemps.

Pourquoi choisir les culasses Kangshuo

Ce que nous fabriquons : Des culasses haute performance pour moteurs automobiles.
Ce qu'elles offrent : Une étanchéité remarquable, une résistance à la fatigue et une précision dimensionnelle exceptionnelle, en particulier sur les canaux internes complexes.

Expérience (sur le terrain)

Nous avons résolu les parties complexes que les autres évitent : les sections à paroi mince, les galeries d'eau/huile complexes et les interfaces de joint serrées. De la conception pour la fonderie à l'usinage final, notre équipe itère rapidement et valide rigoureusement — pour vous garantir des pièces opérationnelles dès le premier jour.

Expertise (Profondeur technique)

• Procédé de fonderie innovant : Fonderie à précision élevée avec cœurs en sable imprimés en 3D pour des passages internes complexes.

• Usinage piloté par métrologie : Surfaces critiques vérifiées par machine à mesurer tridimensionnelle (CMM), guidées par le tolérancement géométrique (GD&T).

• Performance thermique et d'étanchéité : Contrôles de processus optimisés pour la stabilité de la microstructure et des interfaces étanches.

Autorité (Compétence éprouvée)

Kangshuo Electric Group Co., Ltd. (fondée en 2010) spécialisée dans la fonderie précise au sable, l'impression 3D sur sable et l'usinage. Nous soutenons la réalisation rapide de prototypes jusqu'à la production de masse grâce à une ligne de coulée automatisée et à des systèmes intégrés de contrôle qualité, et nous servons des constructeurs automobiles OEM et des fournisseurs Tier-1 à travers le monde.

Fiabilité (Qualité vérifiable)

• Systèmes qualité : Certifiée ISO 9001 & IATF 16949.

• Validation : Essais de pression/fuites, examen par ressuage (PT), radiographie selon les besoins ; inspection CMM avec traçabilité complète.

• Matériaux et traçabilité : Alliages d'aluminium (par exemple A356/A357), fonte compactée (CGI), fonte ductile — avec documents relatifs au traitement thermique et par lots.

Ce à quoi vous pouvez vous attendre

Orientation performance

• Étanchéité assurée pour les joints de culasse ainsi que pour les passages de liquide de refroidissement/huile

• Résistance à la fatigue sous fonctionnement à grande vitesse et cycles thermiques répétés

• Dimensions stables sur les caractéristiques usinées critiques

Points forts de fabrication

• cœurs imprimés en 3D → chemins d'écoulement optimisés et réduction du poids

• Fonderie proche de la forme finale → approvisionnement en matière usinable efficace et constant

• Agilité des outillages → modifications rapides du prototype à la série

Gates Qualité Typiques

• Vérification des matières premières entrantes

• Intégrité des cœurs & maîtrise des défauts de fonderie

• Traitement thermique & essais mécaniques (selon spécification)

• Usinage avec contrôle en cours de processus

• contrôles fonctionnels à 100 % (pression/fuite) là où requis

Applications

• Moteurs pour véhicules particuliers et véhicules utilitaires légers

• Plateformes essence ou diesel turbocompressées à haute efficacité

• Programmes de prototypes, de PPAP et de production en série

Aperçu : Du défi à la pièce sur le banc

Un client avait besoin d'une culasse complexe à multiples galeries avec des objectifs de poids ambitieux. Nous avons utilisé des noyaux en sable imprimés en 3D pour simplifier la géométrie interne, optimisé le remplissage/la solidification pour une structure interne homogène, et assuré la précision des surfaces d'étanchéité grâce à des boucles de retour en métrologie. Résultat : des culasses étanches, un usinage stable et une montée en régime plus fluide vers le SOP.

Travaillez avec nous

Partagez votre modèle (STEP/Parasolid) et vos spécifications (matériau, traitement thermique, limites de fuite, plan de contrôle). Nous vous fournirons des remarques sur la conception pour la fabrication, un calendrier clair, et un plan qualité à valider.

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