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PROCESOS DE FUNDICIÓN

Culata de Motor (Automotriz) — Fundición de Precisión y Alto Rendimiento

Time : 2025-08-21

Cuando un motor de automóvil está rugiendo a altas revoluciones, el verdadero héroe es la cabeza del cilindro que sella, enfría y sobrevive. Nuestras cabezas de cilindro están diseñadas exactamente para eso: entregar un sellado excelente y resistencia a la fatiga a través de innumerables ciclos térmicos, para que los motores respiren mejor y duren más.

Por Qué Elegir Cabezas de Cilindro Kangshuo

Lo que fabricamos: Cabezas de cilindro de alto rendimiento para motores automotrices.
Lo que ofrecen: Integridad de sellado sobresaliente, resistencia a la fatiga y precisión dimensional, especialmente en canales internos complejos.

Experiencia (Práctica)

Hemos resuelto las partes complicadas que otros evitan: secciones de pared delgada, complejos conductos de agua/aceite y superficies de sellado ajustadas. Desde el diseño para fundición hasta el mecanizado final, nuestro equipo itera rápidamente y valida rigurosamente, para que obtengas piezas que funcionen desde el primer día.

Experiencia (Profundidad técnica)

  • Proceso innovador de fundición: Fundición en arena de alta precisión con núcleos de arena impresos en 3D para pasajes internos complejos.

  • Mecanizado guiado por metrología: Superficies críticas verificadas mediante máquina de medición por coordenadas (CMM), guiadas por GD&T.

  • Rendimiento térmico y de sellado: Controles de proceso ajustados para estabilidad de microestructura y superficies estancas.

Autoridad (Capacidad Comprobada)

Kangshuo Electric Group Co., Ltd. (fundada en 2010) se especializa en fundición de precisión en arena, impresión 3D en arena y mecanizado. Apoyamos la creación de prototipos rápidos hasta producción en masa con una línea de fundición automatizada y sistemas integrados de calidad, y atendemos a fabricantes originales y proveedores Tier-1 del sector automotriz a nivel global.

Confianza (Calidad Verificable)

  • Sistemas de calidad: Certificada bajo ISO 9001 e IATF 16949.

  • Validación: Pruebas de presión/fugas, líquido penetrante (PT), radiografía según sea necesario; inspección con máquina de medición por coordenadas (CMM) con trazabilidad completa.

  • Materiales y trazabilidad: Aleaciones de aluminio (por ejemplo, A356/A357), CGI, hierro dúctil—con registros de tratamiento térmico y por lotes.


Lo que puedes esperar

Enfoque en el Rendimiento

  • Sellado hermético para interfaces de junta de culata y pasajes de refrigerante/aceite

  • Resistencia a la fatiga bajo operación a alta velocidad y ciclos térmicos repetidos

  • Dimensiones estables en características mecanizadas críticas

Aspectos Destacados de Fabricación

  • núcleos impresos en 3D → flujo optimizado y reducción de peso

  • Fundición cercana a la geometría final → mecanizado eficiente y consistente

  • Agilidad en la fabricación de herramientas → cambios rápidos desde prototipo hasta SOP

Puertas de Calidad Típicas

  • Verificación de materiales entrantes

  • Integridad del núcleo y control de defectos en fundición

  • Tratamiento térmico y pruebas mecánicas (según especificaciones)

  • Mecanizado con medición en proceso

  • 100% de verificaciones funcionales (presión/fuga) donde sea necesario


Aplicaciones

  • Motores para vehículos de pasajeros y comerciales ligeros

  • Plataformas de gasolina o diésel de alta eficiencia y con turbo

  • Programas de prototipo, PPAP y producción en masa


Instantánea: del desafío a la pieza en el banco

Un cliente necesitaba una culata compleja con múltiples cámaras y objetivos agresivos de reducción de peso. Utilizamos núcleos de arena impresos en 3D para simplificar la geometría interna, optimizamos la llenado/solidificación para lograr una microestructura consistente, y aseguramos las superficies de los empaques mediante bucles de retroalimentación de metrología. Resultado: culatas herméticas, mecanizado estable y una puesta en marcha más fluida hacia SOP.


Trabaja con nosotros

Comparta su modelo (STEP/Parasolid) y las especificaciones (material, tratamiento térmico, límites de fuga, plan de control). Le proporcionaremos notas de diseño para manufactura (DFM), una cronología clara y un plan de calidad que podrá aprobar.

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