Fabrieksgebouw H-1, Mingshan Industriepark, Economische en Technologische Ontwikkelingszone Gaoping, Stad Jincheng, provincie Shanxi, China. +86-15921818960 [email protected]
Wanneer een auto-motor op hoge toeren razend hard werkt, is de echte held de cilinderkop die afsluit, koelt en standhoudt. Onze cilinderkoppen zijn ontworpen om precies dat te doen – uitstekende afsluiting en vermoeidingsbestendigheid te leveren door talloze thermische cycli heen – zodat motoren makkelijker ademen en langer meegaan.
Wat wij bouwen: High-performance cilinderkoppen voor automotoren.
Wat zij leveren: Uitstekende sluitintegriteit, vermoeidingsbestendigheid en dimensionele precisie – met name bij complexe interne kanalen.
We hebben de lastige onderdelen opgelost die anderen vermijden: dunwandige delen, complexe water/oliekanalen en strakke pakkingen. Van ontwerp voor het gieten tot de definitieve bewerking, werkt ons team snel iteratief en valideert het grondig - zodat u onderdelen krijgt die vanaf de eerste dag presteren.
Innovatief gietproces: Hoge precisie zandgieten met 3D-geprinte zandkernen voor complexe interne doorgangen.
Metrologisch gestuurde bewerking: CMM-geverifieerde kritieke oppervlakken, gestuurd door GD&T.
Thermische en afdekkingsprestaties: Procescontrole afgestemd op microstructuur stabiliteit en lekdichte interfaces.
Kangshuo Electric Group Co., Ltd. (opgericht in 2010) is gespecialiseerd in hoogwaardige zandgiettechnologie, 3D-zandprinten en bewerking. Wij ondersteunen snelle prototyping tot massaproductie met een geautomatiseerde gietlijn en geïntegreerde kwaliteitssystemen, en leveren aan wereldwijde automobiel-OEM's en Tier-1-leveranciers.
Kwaliteitssystemen: Gecertificeerd volgens ISO 9001 & IATF 16949.
Validatie: Druklektesten, penetranttest (PT), röntgenonderzoek indien vereist; CMM-inspectie met volledige traceerbaarheid.
Materialen & traceerbaarheid: Aluminiumlegeringen (bijvoorbeeld A356/A357), CGI, gietijzer met spherische grafiet—met warmtebehandelings- en partijregistraties.
Prestatiegerichtheid
Lekvrije sealing voor koppakkingen en koel-/oliekanalen
Vermoeiingsbestendigheid onder hoge snelheid en herhaalde thermische cycli
Stabiele afmetingen van kritieke machinedelen
Productie hoogtepunten
3D-geprinte kernen → geoptimaliseerde stroombanen en gewichtsreductie
Bijna-netgietsen → efficiënt, consistent machinale voorbereiding
Flexibiliteit in gereedschap → snelle overgang van prototype naar SOP
Typische kwaliteitspoorten
Verificatie van ingaande grondstoffen
Kernintegriteit en gietingsfoutencontrole
Warmtebehandeling en mechanische tests (zoals gespecificeerd)
Bewerken met inprocesmeting
100% functionele controle (druklek) waar vereist
Personenauto's en lichte bedrijfsauto's
Hoog rendement, turbogesloten benzine- of dieselmotoren
Prototypen, PPAP en massaproductieprogramma's
Een klant had een complexe multi-gallery kop met ambitieuze gewichtsdoelen nodig. Wij gebruikten zandkernen met 3D-printen om de interne geometrie te vereenvoudigen, optimaliseerden het vullen/stollen voor een consistente microstructuur, en fixeerden de pakkingvlakken met meettechnologische feedbackloops. Resultaat: lekdichte koppen, stabiele bewerking, en een soepeler opstartproces naar SOP.
Deel uw model (STEP/Parasolid) en specificatie (materiaal, warmtebehandeling, leklimieten, controleplan). Wij leveren DFM-opmerkingen, een duidelijke tijdsplanning en een kwaliteitsplan waarop u kunt akkoord geven.
Klaar om uw cilinderkopprogramma te bespreken?
E-mail: [email protected]