Fabrieksgebouw H-1, Mingshan Industriepark, Economische en Technologische Ontwikkelingszone Gaoping, Stad Jincheng, provincie Shanxi, China. +86-15921818960 [email protected]
In het snel evoluerende veld van additieve productie, wint zandgebaseerd 3D-printen aan belang voor toepassingen variërend van gieterijvormen tot architecturale prototypen. Echter, niet alle zanden zijn gelijk — verschillende toepassingen vereisen een afgestemde selectie om prestaties, kosten en betrouwbaarheid te optimaliseren.
Waarom het ertoe doet:
Permeabiliteit & Gasvorming : Zanden met hoge permeabiliteit verminderen fouten zoals blaren. Een studie van de American Foundry Society rapporteert dat zanden met een permeabiliteit (gemeten met de methode van Preece) boven 400 Darcy de gietporositeit aanzienlijk verlaagden met 35% (American Foundry Society, 2023).
Thermisch gedrag : Zanden met lagere thermische uitzettingscoëfficiënten (bijv. 6 × 10^–6 /°C) minimaliseren vormkloofvorming tijdens het gieten.
Aanbevolen zandsoort : Gaussisch, afgerond silicazand met een gecontroleerde korrelgrootteverdeling (meestal 100–200 micrometer) en lage thermische uitzetting.
Belangrijkste criteria:
Oppervlakteafwerking & Detailresolutie : Silica van middelste kwaliteit met fijnere deeltjesgroottes (rond de 50–100 micrometer) ondersteunt de reproductie van fijne details. Uit de ISO 2520-standaard blijkt dat de printresolutie met tot 22% toeneemt wanneer de gemiddelde korrelgrootte daalt van 200 naar 80 micrometer (ISO, 2022).
Bindmiddelrendement : Fijnere zanden vergroten het contactoppervlak van het bindmiddel, waardoor de vulsterkte tijdens het vormgeven verbetert – verbeteringen in de treksterkte van onverharde onderdelen van 18–25% (BinderTech Journal, 2024).
Aanbevolen zandsoort : Fijn, goed gesorteerd silica- of zirkoonzand, waardoor scherpe randen en delicate details mogelijk zijn.
Prestatiebehoeften:
Mechanische sterkte & stabiliteit : Mengsels van silica-zirkoon of hoogwaardige synthetische zanden behalen een druksterkte van meer dan 30 MPa in geprinte kernen, vergeleken met 20 MPa bij standaard silica (Additive Manufacturing Review, 2024).
Dimensionale nauwkeurigheid : Gecontroleerde sfericiteit met weinig fijnmazig materiaal verbetert de maattolerantie tot onder ±0,3 mm op onderdelen van ±100 mm.
Aanbevolen zandsoort : Ronde silica- of silica-zirkoon composites, zorgvuldig gesorteerd om sterkte en printkwaliteit in balans te brengen.
Toepassingsgebied | Kritieke eigenschappen | Typische korrelgrootte | Aanbevolen zandsoort |
---|---|---|---|
Metaalgieten / Gieterij | Permeabiliteit, thermische uitzetting, sterkte | 100–200 µm | Afgeronde silica met gecontroleerde granulometrische samenstelling |
Architecturale prototypen | Resolutie, oppervlak gladheid | 50–100 µm | Fijne silica of zirkoon |
Functionele Prototypes | Mechanische sterkte, nauwkeurigheid | Vergelijkbaar met bovenstaande, met granulometrische aftrap | Synthetische silica of silica-zirkoon mengsels |
Gegevensbronnen:
American Foundry Society (2023), Invloed van zanddoorlatendheid op gietafwijkingen
ISO (2022), ISO 2520: Evaluatie van korrelgrootte-effect bij 3D-zandprinten
BinderTech Journal (2024), Bindmiddel-zandinteractie en groensterkte bij additieve vervaardiging
Additive Manufacturing Review (2024), Prestatiemetrics van compositiezanden in structurele modellen
Door de keuze van zand af te stemmen op de functionele prioriteiten van de toepassing — of het nu gaat om doorlatendheid, resolutie of sterkte — kunnen fabrikanten en ontwerpers zorgen voor een optimale prestatie van hun geprinte onderdelen. Voor meer gedetailleerde gegevens, richtlijnen of hulp bij de keuze van zand, kunt u contact opnemen met ons technische team.