Kiedy silnik samochodowy pracuje na wysokich obrotach, prawdziwym bohaterem jest głowica cylindra, która zapewnia uszczelnienie, chłodzenie i wytrzymałość. Nasze głowice cylindrów są projektowane właśnie po to, by doskonale uszczelniać i wytrzymać niezliczone cykle termiczne – dzięki czemu silniki mogą łatwiej oddychać i pracować dłużej.

Dlaczego głowice cylindrów firmy Kangshuo

To, co produkujemy: Wysokowydajne głowice cylindrów do silników samochodowych.
Na co pozwalają: Doskonała szczelność, odporność na zmęczenie oraz precyzyjna dokładność wymiarowa – szczególnie w przypadku skomplikowanych kanałów wewnętrznych.

Doświadczenie (praktyczne)

Rozwiązaliśmy trudne elementy, których unikają inni: cienkościenne sekcje, skomplikowane kanały wodne/olejowe i ciasne połączenia uszczelniające. Od projektowania odlewu po finalne obrabianie, nasz zespół szybko iteruje i dokładnie weryfikuje rozwiązania – dzięki czemu otrzymujesz części, które sprawdzają się od pierwszego dnia.

Eksperci (Zaawansowana wiedza techniczna)

• Innowacyjny proces odlewania: Wysokodokładny odlew piaskowy z rdzeniami piaskowymi wykonanymi drukiem 3D do skomplikowanych przestrzeni wewnętrznych.

• Obróbka oparta na metrologii: Kluczowe powierzchnie zweryfikowane maszyną pomiarową CMM, zgodnie z GD&T.

• Właściwości termiczne i uszczelniające: Kontrola procesu dostrojona do stabilności mikrostruktury i szczelnych połączeń.

Autorytet (Potwierdzona Kompetencja)

Kangshuo Electric Group Co., Ltd. (założona w 2010 roku) specjalizuje się w precyzyjnym odlewnictwie piaskowym, trójwymiarowym druku piaskowym i obróbce skrawaniem. Obsługujemy prototypowanie szybkie aż do produkcji masowej dzięki zautomatyzowanej linii odlewniczej i zintegrowanym systemom jakości, obsługując globalnych producentów OEM i Tier-1 automotive.

Wiarygodność (Jakość, którą można zweryfikować)

• Systemy jakości: Certyfikaty ISO 9001 oraz IATF 16949.

• Weryfikacja: Testy ciśnienia/usterek, penetracyjne (PT), radiograficzne zgodnie z wymaganiami; kontrola CMM z pełną śledzalnością.

• Materiały i śledzalność: Stopy aluminium (np. A356/A357), CGI, żeliwo sferoidalne – z dokumentacją obróbki cieplnej i na poziomie partii.

Co możesz oczekiwać

Skupienie na wynikach

• Uszczelnienie bez wycieków dla powierzchni uszczelek głowicy oraz przewodów chłodzenia/smarowania

• Odporność na zmęczenie przy wysokiej prędkości działania i wielokrotnym cyklu termicznym

• Stabilne wymiary na kluczowych powierzchniach obrabianych

Najważniejsze aspekty produkcji

• wydrukowane w 3D rdzenie → zoptymalizowane ścieżki przepływu i redukcja masy

• Odlewanie bliskie gotowemu kształtowi → efektywna i spójna obróbka

• Szybkość modyfikacji narzędzi → szybkie przejście od prototypu do SOP

Typowe bramki jakościowe

• Weryfikacja jakości materiałów wejściowych

• Integralność rdzenia i kontrola wad odlewu

• Obróbka cieplna i badania mechaniczne (zgodnie z specyfikacją)

• Obróbka z pomiarem w trakcie procesu

• 100% kontroli funkcjonalnych (ciśnienia/ucieku) tam, gdzie jest wymagana

Zastosowania

• Silniki do pojazdów osobowych i lekkich pojazdów dostawczych

• Wysokoefektywne platformy benzynowe lub z silnikiem wysokoprężnym z turbodoładowaniem

• Programy prototypowe, PPAP oraz produkcja seryjna

Przegląd: od wyzwania do uzyskania części na stole warsztatowym

Klient potrzebował złożonej głowicy z wieloma komorami o agresywnie niskiej wadze. Wykorzystaliśmy rdzenie wykonane metodą druku 3D, aby uprościć geometrię wewnętrzną, zoptymalizowaliśmy wypełnianie i krzepnięcie pod kątem spójności mikrostruktury oraz ustabilizowaliśmy powierzchnie uszczelniające dzięki pętlom zwrotnym z wykorzystaniem metrologii. Rezultat: głowice szczelne, stabilna obróbka i gładki przejście do SOP.

Pracuj z nami

Wyślij nam swój model (STEP/Parasolid) oraz specyfikację (materiał, obróbkę cieplną, limity nieszczelności, plan kontroli). Prześlemy notatki DFM, jasny harmonogram oraz plan jakości do akceptacji.

Czy jesteś gotowy do omówienia swojego programu głowic cylindrowych?
Email:[email protected]