Quando um motor de carro está rugindo em altas rotações, o verdadeiro herói é o cabeçote que selaa, refrigera e sobrevive. Nossos cabeçotes são fabricados exatamente para isso — oferecer excelente vedação e resistência à fadiga através de incontáveis ciclos térmicos — para que os motores respirem melhor e funcionem por mais tempo.

Por que escolher os Cabeçotes Kangshuo

O que produzimos: Cabeçotes de alto desempenho para motores automotivos.
O que oferecem: Excelente integridade de vedação, resistência à fadiga e precisão dimensional — especialmente em canais internos complexos.

Experiência (Prática)

Resolvemos as partes mais complexas que outros evitam: seções de paredes finas, galerias complexas de água/óleo e interfaces de vedação apertadas. Do projeto voltado para fundição até a usinagem final, nossa equipe itera rapidamente e valida com rigor—para que você obtenha peças que funcionem perfeitamente desde o primeiro dia.

Expertise (Profundidade Técnica)

• Processo de fundição inovador: Fundição em areia de alta precisão com núcleos de areia impressos em 3D para passagens internas complexas.

• Usinagem guiada por metrologia: Superfícies críticas verificadas por CMM, orientadas por GD&T.

• Desempenho térmico e de vedação: Controles de processo ajustados para estabilidade da microestrutura e interfaces estanques.

Autoridade (Capacidade Comprovada)

Kangshuo Electric Group Co., Ltd. (fundada em 2010) especializa-se em fundição em areia de alta precisão, impressão 3D em areia e usinagem. Apoiamos a prototipagem rápida até a produção em massa com linha de fundição automatizada e sistemas integrados de qualidade, servindo OEMs automotivos globais e Tier-1.

Confiabilidade (Qualidade que Você pode Verificar)

• Sistemas de qualidade: Certificada ISO 9001 & IATF 16949.

• Validação: Testes de pressão/vazamento, líquido penetrante (PT), radiografia conforme necessário; inspeção por CMM com rastreabilidade completa.

• Materiais e rastreabilidade: Ligas de alumínio (por exemplo, A356/A357), CGI, ferro fundido nodular — com registros de tratamento térmico e por lote.

O Que Você Pode Esperar

Foco em Desempenho

• Selagem sem vazamentos para interfaces de junta de cabeça e passagens de refrigeração/óleo

• Resistência à fadiga sob operação em alta velocidade e ciclagem térmica repetida

• Dimensões estáveis em características usinadas críticas

Principais Destaques da Fabricação

• núcleos impressos em 3D → fluxo otimizado e redução de peso

• Fundição próximo à geometria final → usinagem eficiente e uniforme

• Agilidade na ferramentaria → mudanças rápidas do protótipo para SOP

Portais de Qualidade Típicos

• Verificação do material bruto recebido

• Integridade do núcleo e controle de defeitos na fundição

• Tratamento térmico e testes mecânicos (conforme especificado)

• Usinagem com medição em processo

• 100% de verificações funcionais (pressão/vazamento), quando necessário

Aplicações

• Motores para veículos de passageiros e comerciais leves

• Plataformas de gasolina ou diesel com alta eficiência e turboalimentadas

• Programas de protótipo, PPAP e produção em massa

Instantâneo: Do desafio à peça no banco de testes

Um cliente precisava de uma culatra complexa com múltiplas galerias e metas agressivas de redução de peso. Utilizamos núcleos de areia impressos em 3D para simplificar a geometria interna, ajustamos o preenchimento/solidificação para garantir consistência na microestrutura e controlamos as superfícies de junta com laços de feedback de metrologia. Resultado: culatras estanques, usinagem estável e uma curva de produção mais suave até o SOP.

Trabalhe Conosco

Compartilhe seu modelo (STEP/Parasolid) e especificação (material, tratamento térmico, limites de vazamento, plano de controle). Forneceremos notas de DFM (projeto para fabricação), uma linha do tempo clara e um plano de qualidade para aprovação.

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