Wenn ein Auto-Motor bei hohen Drehzahlen arbeitet, ist der wahre Held der Zylinderkopf, der abdichtet, kühlt und standhält. Unsere Zylinderköpfe sind genau dafür konzipiert – sie bieten hervorragende Abdichtung und Widerstandsfähigkeit gegen Ermüdung über zahlreiche Temperaturwechsel hinweg, damit Motoren freier atmen und länger laufen.

Warum Kangshuo Zylinderköpfe

Was wir herstellen: Hochleistungs-Zylinderköpfe für Automobilmotoren.
Was sie leisten: Hervorragende Dichtheit, Ermüdungswiderstand und dimensionale Präzision – insbesondere bei komplexen inneren Kanälen.

Erfahrung (Praxiserfahrung)

Wir haben die schwierigen Bereiche gelöst, die andere umgehen: dünnwandige Abschnitte, komplexe Wasser/Öl-Galerien und enge Dichtflächen. Vom Gießgerecht-Design bis zur finalen Bearbeitung durchläuft unser Team schnelle Iterationen und führt sorgfältige Validierungen durch – damit Sie ab dem ersten Tag Teile erhalten, die zuverlässig funktionieren.

Expertise (technische Tiefe)

• Innovativer Gießprozess: Hochpräzises Sandgussverfahren mit 3D-gedruckten Sandkernen für komplexe innere Durchlässe.

• Messtechnisch geführte Bearbeitung: KMG-verifizierte kritische Oberflächen, gesteuert durch GD&T.

• Thermische und Dichtleistung: Prozesskontrollen, abgestimmt auf Mikrostruktur-Stabilität und dichte Schnittstellen.

Autorität (Nachgewiesene Kompetenz)

Kangshuo Electric Group Co., Ltd. (gegründet 2010) spezialisiert auf hochpräzises Sandgussverfahren, 3D-Sanddruck und Bearbeitung. Wir unterstützen die schnelle Prototypenerstellung bis hin zur Serienfertigung mit einer automatisierten Gusslinie und integrierten Qualitätsystemen und beliefern globale Automobil-OEMs und Tier-1-Lieferanten.

Vertrauenswürdigkeit (Qualität, die Sie überprüfen können)

• Qualitätssysteme: ISO 9001- und IATF 16949-zertifiziert.

• Validierung: Druck/Leckage-Prüfung, Farbeindringprüfung (PT), Röntgenprüfung bei Bedarf; Prüfung mit Koordinatenmessgeräten mit vollständiger Rückverfolgbarkeit.

• Materialien und Rückverfolgbarkeit: Aluminiumlegierungen (z. B. A356/A357), CGI, duktile Gußeisen – mit Wärmebehandlungs- und Losdaten.

Was Sie erwarten können

Leistungsorientierung

• Leckfreie Abdichtung für Zylinderkopfdichtflächen sowie Kühl-/Ölkanäle

• Hohe Ermüdungsfestigkeit bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb und wiederholten Temperaturwechseln

• Stabile Abmessungen bei kritischen bearbeiteten Merkmalen

Fertigungshighlights

• 3D-gedruckte Kerne → optimierte Strömungswege und Gewichtsreduktion

• Nahezu fertiggegossene Teile → effiziente, gleichmäßige Bearbeitungsbasis

• Werkzeugflexibilität → schnelle Änderungen vom Prototypen zum SOP

Typische Qualitätsfreigaben

• Prüfung der eingehenden Rohmaterialien

• Kernintegrität und Kontrolle von Gussfehlern

• Wärmebehandlung und mechanische Prüfung (wie vorgegeben)

• Bearbeitung mit Prozessmesstechnik

• 100 % funktionale Prüfungen (Druck/Leckage), wo erforderlich

Anwendungen

• Personenkraftwagen- und leichte Nutzfahrzeugmotoren

• Hocheffiziente, turbogeladene Benzin- oder Dieselmotorenplattformen

• Prototypen-, PPAP- und Serienproduktionsprogramme

Momentaufnahme: Von der Herausforderung zum Bauteil auf der Bank

Ein Kunde benötigte einen komplexen Mehrgalerien-Zylinderkopf mit ambitionierten Gewichtsvorgaben. Wir verwendeten 3D-gedruckte Sandkerne, um die innere Geometrie zu vereinfachen, optimierten das Füll-/Erstarrungsverhalten für eine gleichmäßige Mikrostruktur und sicherten die Dichtflächen durch Messdaten-Rückkopplungsschleifen. Ergebnis: Leckagefreie Zylinderköpfe, stabile Bearbeitung und ein gleichmäßiger Hochlauf bis SOP.

Arbeiten Sie mit uns

Senden Sie uns Ihr Modell (STEP/Parasolid) und Ihre Spezifikationen (Material, Wärmebehandlung, Leckagegrenzen, Prüfplan). Wir stellen Ihnen DFM-Hinweise, einen klaren Zeitplan und einen Qualitätsplan zur Verfügung, den Sie genehmigen können.

Bereit, Ihr Zylinderkopfprogramm zu besprechen?
E-Mail:[email protected]