乾燥砂鋳造
ドライ・サンディング鋳造は、事前に特別に調製された砂型を十分に乾燥または焼入れしてから鋳造を行う、高度な金属鋳造プロセスです。この方法では、バインダーと添加剤を含む砂混合物を使用して鋳型空洞を作成し、その後加熱してすべての水分を取り除きます。このプロセスは、まずパターン作成から始まり、続いて高品質のシリカ砂に粘土その他の結合材を混ぜた材料で鋳型を準備します。鋳型が完成すると、所定の温度で管理された環境下で乾燥工程を行い、最適な強度と安定性を確保します。こうして得られた鋳型は、緑砂鋳造と比較して寸法精度が優れ、表面仕上げがより良好で、鋳造品質も向上します。このプロセスは、高精度と優れた表面品質が求められる複雑な金属部品の製造において特に有効です。乾燥済みの鋳型は金属の浸透や摩耗に対する耐性が高いため、注湯温度が高い材料の鋳造にも最適です。ドライ・サンディング鋳造は、エンジンブロックやポンプハウジング、工作機械台座、その他の産業用コンポーネントの製造に広く採用されており、そこでは寸法精度と表面品質が重要な要素となります。