fusione in sabbia secca
La fusione in sabbia secca è un processo avanzato di colata dei metalli che utilizza stampi di sabbia appositamente preparati e completamente essiccati o cotti prima dell'operazione di fusione. Questo metodo prevede la creazione di una cavità dello stampo utilizzando un impasto di sabbia contenente leganti e additivi, che viene successivamente riscaldato per rimuovere tutta l'umidità. Il processo inizia con la realizzazione del modello, seguita dalla preparazione dello stampo mediante sabbia di silice di alta qualità mescolata con argilla e altri agenti leganti. Una volta preparato lo stampo, viene sottoposto a un processo controllato di essiccazione a temperature specifiche per raggiungere un'ottimale resistenza e stabilità. Lo stampo risultante offre una superiore precisione dimensionale, una migliore finitura superficiale e una qualità della fusione migliorata rispetto alla fusione in sabbia verde. Questo processo è particolarmente indicato per produrre componenti metallici complessi che richiedono alta precisione ed eccellente qualità superficiale. Gli stampi essiccati offrono una maggiore resistenza alla penetrazione e all'erosione del metallo, risultando ideali per la colata di materiali con alte temperature di versamento. La fusione in sabbia secca è ampiamente utilizzata nella produzione di blocchi motore, carter pompe, basamenti per macchine utensili e altri componenti industriali dove precisione dimensionale e qualità superficiale sono fattori cruciali.