pengecoran pasir kering
Pembuatan cetakan pasir kering adalah proses pengecoran logam canggih yang menggunakan cetakan pasir yang telah dipersiapkan secara khusus dan dikeringkan atau dipanggang sepenuhnya sebelum operasi pengecoran. Metode ini melibatkan pembuatan rongga cetakan menggunakan campuran pasir yang mengandung pengikat dan aditif, kemudian dipanaskan untuk menghilangkan semua kandungan air. Proses ini dimulai dengan pembuatan pola, diikuti dengan persiapan cetakan menggunakan pasir silika berkualitas tinggi yang dicampur dengan tanah liat dan agen pengikat lainnya. Setelah cetakan disiapkan, ia menjalani proses pengeringan terkendali pada suhu tertentu untuk mencapai kekuatan dan stabilitas optimal. Cetakan hasilnya menawarkan akurasi dimensi yang lebih baik, penyelesaian permukaan yang lebih halus, dan kualitas pengecoran yang ditingkatkan dibandingkan dengan pengecoran pasir hijau. Proses ini sangat berharga untuk memproduksi komponen logam kompleks yang memerlukan presisi tinggi dan kualitas permukaan yang sangat baik. Cetakan kering memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap penetrasi logam dan erosi, membuatnya ideal untuk pengecoran bahan dengan suhu penuangan tinggi. Pembuatan cetakan pasir kering digunakan secara luas dalam manufaktur blok mesin, housing pompa, dasar alat mesin, dan komponen industri lainnya di mana akurasi dimensi dan kualitas permukaan adalah faktor-faktor penting.