pengecoran besi cor dengan pasir
Pengecoran pasir besi cor adalah proses manufaktur yang serbaguna dan telah menjadi dasar produksi industri selama berabad-abad. Metode ini melibatkan pembuatan cetakan dari campuran pasir, di mana besi cor cair dituangkan untuk menghasilkan komponen logam yang kompleks. Proses ini dimulai dengan membuat pola dari bagian yang diinginkan, biasanya terbuat dari kayu, logam, atau plastik. Pola ini kemudian digunakan untuk membentuk rongga pada pasir yang telah dipersiapkan secara khusus, yang dicampur dengan bahan pengikat untuk mempertahankan bentuknya. Cetakan pasir terdiri atas dua bagian yang, bila digabungkan, membentuk rongga pengecoran lengkap. Fitur tambahan seperti inti (core) dapat dimasukkan untuk membentuk saluran internal atau bagian berongga. Besi cor cair, yang dipanaskan hingga sekitar 2.500°F (1.370°C), kemudian dituangkan secara hati-hati ke dalam cetakan. Saat logam mendingin dan mengeras, ia akan mengambil bentuk tepat dari rongga tersebut. Setelah dingin, cetakan pasir dihancurkan untuk mengungkapkan hasil pengecoran yang telah selesai. Proses ini sangat bernilai dalam memproduksi blok mesin, alas mesin, rumah pompa, dan komponen industri besar lainnya. Kemampuan metode ini dalam menangani geometri yang kompleks, ditambah dengan efisiensi biayanya baik untuk produksi skala kecil maupun besar, menjadikannya teknik yang tak tergantikan dalam manufaktur modern.