fundição em areia de ferro fundido
A fundição de ferro fundido em areia é um processo de fabricação versátil que tem sido fundamental para a produção industrial por séculos. Este método envolve a criação de moldes feitos de misturas de areia, nos quais o ferro fundido derretido é despejado para produzir componentes metálicos complexos. O processo começa com a criação de um molde da peça desejada, geralmente feito de madeira, metal ou plástico. Esse molde é então usado para formar uma cavidade em areia preparada especial, que é misturada com agentes de ligação para manter sua forma. O molde de areia consiste em duas metades que, quando combinadas, criam a cavidade de fundição completa. Recursos adicionais como núcleos podem ser inseridos para formar passagens internas ou seções oca. O ferro fundido derretido, aquecido a aproximadamente 2.500°F (1.370°C), é então cuidadosamente despejado no molde. À medida que o metal esfria e solidifica, ele assume a forma exata da cavidade. Após o resfriamento, o molde de areia é quebrado para revelar a peça fundida finalizada. Este processo é particularmente valorizado na fabricação de blocos de motor, bases de máquinas, carcaças de bombas e componentes industriais grandes. A capacidade do método de lidar com geometrias complexas, aliada à sua eficiência custo-benefício para lotes pequenos e grandes, torna-o uma técnica indispensável na fabricação moderna.