Lití černého kovu pískem: Pokročilé výrobní řešení pro komplexní součásti

H-1 Factory Building, Mingshan Industrial Park, Gaoping Economic and Technological Development Zone, Jincheng City, Shanxi Province, China. +86-15921818960 [email protected]

Získejte zdarma nabídku

Náš zástupce Vás brzy kontaktuje.
Email
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

litiny žulezné pískové litiny

Lití do pískových form s černým kovem je univerzální výrobní proces, který je od staletí základem průmyslové výroby. Tento postup spočívá ve vytváření form ze směsí písku, do kterých se lije roztavený železný odlitek pro výrobu složitých kovových součástí. Proces začíná vytvořením vzoru požadované součásti, obvykle vyrobeného z dřeva, kovu nebo plastu. Tento vzor se pak používá k vytvoření dutiny ve speciálně připraveném písku, který je smíchán s lepidly na udržení své podoby. Písková forma se skládá z dvou polovin, které společně tvoří kompletní dutinu pro odlévání. Do formy lze dále vložit další prvky, jako jsou jádra, která slouží k vytvoření vnitřních průchodů nebo dutin. Roztavený železný odlitek, zahřátý na přibližně 2500°F (1370°C), je pak opatrně lít do formy. Když se kov ochlazuje a tuhne, přijímá přesnou podobu dutiny. Po ochlazení je písková forma rozbita a odhaluje dokončený odlitek. Tento proces je zejména ceněn v výrobě bloků motorů, základů strojů, nádrží pump a velkých průmyslových součástí. Schopnost tohoto postupu zvládat složité geometrie, kombinovaná s jeho ekonomickostí jak pro malé, tak i pro velké sériové výroby, ho činí nezbytnou technikou v moderní výrobě.

Nové produkty

Pískové lití oceli nabízí mnoho přesvědčivých výhod, které ho činí oblíbenou volbou výroby. Za prvé poskytuje proces vynikající flexibilitu návrhu, což umožňuje vytvářet složité tvar a geometrie, které by bylo obtížné nebo nemožné dosáhnout jinými výrobními metodami. Možnost začlenit vnitřní dutiny, podpěry a různé tloušťky stěn dává inženýrům a navrhářům větší svobodu v návrhu součástek. Ekonomickost je další významnou výhodou, zejména pro produkce středního až velkého rozsahu. Pískové formy jsou relativně levné na vyrobení a mohou být opakovaně použity, což snižuje celkové výrobní náklady. Proces také umožňuje široké spektrum velikostí dílů, od malých součástek vážících pár liber po obrovské odlitky vážící několik tun. Materiálové vlastnosti oceli, včetně vynikající odolnosti proti opotřebení, dobré obrábění a vynikajících charakteristik tlumení vibrací, ji činí ideální pro mnoho aplikací. Proces vyžaduje minimální investice do nástrojů ve srovnání s jinými výrobními metodami, což jej udělá přístupným pro firmy různé velikosti. Navíc pískové lití oceli nabízí vynikající schopnosti povrchového dokončení a rozměrné přesnosti, pokud je provedeno správně. Proces je také ekologicky přátelský, protože písek použitý k výrobě forem lze recyklovat a opakovaně používat. Univerzálnost procesu umožňuje rychlé úpravy návrhu bez významných změn nástrojů, což umožňuje rychlé prototypování a vývoj produktu.

Praktické rady

Skupina Kangshuo: Vedení chytré výroby pro kritické komponenty

31

Mar

Skupina Kangshuo: Vedení chytré výroby pro kritické komponenty

Zobrazit více
Skupina Kangshuo se objevuje na dvou významných globálních průmyslových akcích

31

Mar

Skupina Kangshuo se objevuje na dvou významných globálních průmyslových akcích

Zobrazit více
Kangshuo představilo na výstavě TCT Asia další generaci tiskárny 3D písku

24

Apr

Kangshuo představilo na výstavě TCT Asia další generaci tiskárny 3D písku

Zobrazit více
Kangshuo Group se objevil na Světové konferenci o litinách

22

Apr

Kangshuo Group se objevil na Světové konferenci o litinách

Zobrazit více

Získejte zdarma nabídku

Náš zástupce Vás brzy kontaktuje.
Email
Jméno
Název společnosti
Telefon
Zpráva
0/1000

litiny žulezné pískové litiny

Výjimečné materiálové vlastnosti a odolnost

Výjimečné materiálové vlastnosti a odolnost

Železo odlité pomocí pískového lisování vykazuje vynikající materiálové vlastnosti, které přispívají k dlouhodobé odolnosti a spolehlivosti. Řízený chladicí proces během lisování umožňuje vytvoření rovnoměrné mikrostruktury, což způsobuje konzistentní mechanické vlastnosti po celém komponentu. Vysoká tlačná síla materiálu ho činí ideálním pro konstrukční aplikace, zatímco jeho přirozené tlumení ho dělá dokonalým pro součásti strojů podléhající vibracím. Grafitový obsah v odlouváném železe poskytuje vrozené lubrikantní vlastnosti, což snižuje nosnost pohyblivých dílů a prodlužuje dobu jejich služby. Materiál také ukazuje vynikající tepelnou stabilitu, zachovává svou rozměrovou integrity v širokém rozsahu teplot. Tato charakteristika je zejména cenná v aplikacích, kde je běžné tepelné cyklování, jako jsou součásti motorů a průmyslové stroje.
Nákladově efektivní škálování výroby

Nákladově efektivní škálování výroby

Proces pískového lití nabízí pozoruhodné nákladní výhody při škálování objemů výroby. Počáteční náklady na nástroje jsou významně nižší ve srovnání s jinými metodami výroby, zejména pro velké součásti. Proces umožňuje efektivní využití materiálů, s možností recyklace jak písku na lití, tak jakéhokoli přebytečného kovu, co minimalizuje odpad a snižuje environmentální dopad. Flexibilita systému pískových form allowuje rychlé úpravy za účelem akomodace změn v návrhu bez vzniku významných dodatečných nákladů. Tato pružnost je zvláště cenná během fází vývoje produktu, kdy mohou být nutné více iterací. Proces také umožňuje současnou výrobu více různých součástí pomocí stejné základní vybavení, maximalizující využití zařízení a operační efektivitu.
Univerzální implementace designu

Univerzální implementace designu

Pískové lití poskytuje nezaměnitelnou designní univerzálnost při výrobě litinových součástí z černého kovu. Proces dokáže obsluhovat extrémně složité geometrie, včetně vnitřních průchodů, různých tloušťek stěn a podrobných povrchových detailů. Tato flexibilita umožňuje inženýrům optimalizovat návrhy součástí jak pro funkčnost, tak pro výrobnost. Možnost začlenit úhly naklónění, fillety a další konstrukční prvky přímo do litiny snižuje nebo eliminuje potřebu sekundárních opracovacích operací. Proces také umožňuje integraci montážních bodů, posilujících žeberek a dalších funkčních prvků do jedné litiny, což snižuje složitost sestavby a zvyšuje strukturní integrity. Univerzálnost sahá i na povrchové textury a dokončení, které lze řídit pomocí technik přípravy formy, což nabízí jak estetické, tak funkční výhody.