製造業界におけるデジタル変革の波の中で、鋳造業界は技術革新の春を迎えました。多様化する市場需要と激化する競争に直面した従来型の鋳造工場は、スマート製造への転換とデジタル化のアップグレードを主な方向性として取り組んでいます。

この変革の旅において、3D砂型プリンターの導入は奇想天外な一手のように機能し、変化への道筋に新たな活力を注入しました。ますます多くの顧客がこの技術ツールを自らの鋳造工場に導入しています。これによりデジタル化のスピードが加速され、工程においても重要な役割を果たしています。

製造ブランド事例：

背景： 同ブランドの製品は、多様な流体輸送ニーズに応える洗練されたデザインと高い性能・信頼性で知られており、エネルギー、産業、石油化学等多个の分野で広く使用されています。
変革： サンド3Dプリンターを導入して以来、砂コアの生産効率が大幅に向上しました。また、中規模から小規模ロットの生産を自社で実施できるようになったため、従来必要だった長い金型製作期間や高額な金型コストが不要となり、鋳造生産能力が強化されました。知能化とデジタル化への取り組みにより、今後市場需要への迅速な対応が可能になります。

3Dサンドモールドプリンターの導入以前には、鋳造工場が主に従来の手作業による造型方法に依存しており、時間と労力を要するだけでなく、複雑またはカスタムオーダーの処理にも苦慮していました。3Dサンドモールドプリンターの適用により、設計図面から実際の砂型への迅速な変換が可能となり、生産サイクルを大幅に短縮し、生産効率を向上させました。

これにより以下の利点も得られました：

• 生産効率と柔軟性の向上
  
• 鋳造品質と一貫性の向上
  
• 環境への影響とコストの削減
  
• 知能化された生産管理の実現
  
• 技術的アップグレードとイノベーションの促進

康碩（Kangshuo）の高速サンドモールド3Dプリンター「KSS1800A」は、双方向印刷技術を採用することで印刷効率を大幅に向上させ、顧客の多様なニーズに対応できます。その主な特徴は次の通りです：
1.高精度 - 4000 Piの印刷解像度とCT7レベルの砂型精度を備えています。
2.柔軟性 - 印刷用ワークボックスをマシンから自由に着脱でき、ライン物流を効率化します。
3.コンパクト設計 - 床面積はわずか15平方メートルで、設備設置スペースを大幅に節約します。
4.デジタル化 - 生産ライン設備とデジタルで連携し、統合されたライン設計と生産を実現します。

鋳造工場のデジタルトランスフォーメーションにおける3D砂型プリンターの意義は無視できません。生産効率と鋳造品質の向上に加え、環境への影響や生産コストの削減、スマート生産管理および技術革新への支援も提供します。鋳造業界の競争が激化し、顧客ニーズが多様化する中で、3D砂型プリンターは産業のデジタルトランスフォーメーションにおいて不可欠な選択肢となるでしょう。