In de golf van digitalisering in de industrie, heeft de gietijzersector een lente van technologische innovatie ingeluid. Traditionele gietwerkplaatsen, geconfronteerd met verscherpte marktconcurrentie en gedifferentieerde eisen, zijn overgegaan op transformatie naar intelligente productie en digitale modernisering als één van de belangrijkste richtingen.

Tijdens deze transformatiereis was de introductie van de 3D zandvormprinter als een geniale slag, die levendigheid bracht in het verandertraject. Steeds meer klanten introduceren dit technologische hulpmiddel in hun gietwerkplaatsen. Het heeft niet alleen hun digitale tempo versneld, maar ook een cruciale rol gespeeld in het proces.

Case Study van een Fabrikantmerk:

Achtergrond: De producten van het merk staan bekend om hun hoge prestaties en betrouwbaarheid, met verfijnde ontwerpen die verschillende vloeistoftransportbehoeften vervullen en wijdverspreid worden gebruikt in meerdere sectoren zoals energie, industrie en petrochemie.
Transformatie: Sinds de introductie van de 3D-zandsinterprinter is er een aanzienlijke toename geweest in de productie-efficiëntie van zandkernen. Daarnaast heeft de mogelijkheid om zelf kleine en middelgrote series te produceren, de lange smeedtijden en hoge smeedkosten geëlimineerd, waardoor de gietcapaciteit is verbeterd. De transitie naar intelligentie en digitalisering heeft ook geleid tot een snellere respons op marktvraag in de toekomst.

Het is duidelijk dat gietwerkplaatsen voordat 3D zandvorm printers werden geïntroduceerd, voornamelijk vertrouwden op traditionele handvattenmethoden, wat niet alleen tijdrovend en arbeidsintensief was, maar ook moeilijk omging met complexe of gepersonaliseerde opdrachten. Het gebruik van 3D zandvorm printers heeft een snelle transformatie mogelijk gemaakt van ontwerptekeningen naar fysieke zandvormen, waardoor de productietijd sterk is verkort en de productie-efficiëntie is verbeterd.

Dit heeft ook de volgende voordelen opgeleverd:

• Verhoogde productie-efficiëntie en flexibiliteit
  
• Verbeterde gietkwaliteit en consistentie
  
• Verminderde milieubelasting en kosten
  
• Gerealiseerd intelligente productiebeheer
  
• Bevorderde technologische modernisering en innovatie

De high-speed zandvorm 3D printer van Kangshuo, de KSS1800A, gebruikt tweezijdige printtechnologie om de printefficiëntie aanzienlijk te verbeteren en zo aan de diverse behoeften van klanten te voldoen. De printer beschikt over de volgende belangrijkste kenmerken:
1. Hoge precisie - met een afdrukreSolutie van 4000 Pi en zandvormnauwkeurigheid op CT7-niveau.
2. Flexibiliteit - de printwerkkast kan vrij van de machine worden losgekoppeld, wat de logistiek op lijnniveau vergemakkelijkt.
3. Compacte afmetingen - het neemt slechts 15 vierkante meter vloeroppervlak in beslag en bespaart daarmee aanzienlijk op de installatie-oppervlakte van de installatie.
4. Digitalisering - het is digitaal verbonden met productielijnapparatuur en vormt zo een geïntegreerd ontwerp- en productieproces.

De betekenis van 3D-zandvormprinters in de digitalisering van gieterijworkshops is niet te onderschatten. Ze verhogen niet alleen de productie-efficiëntie en gietkwaliteit, maar ze verminderen ook het milieu-impact en de productiekosten, terwijl ze ondersteuning bieden voor intelligente productiemanagement en technologische innovatie. Naarmate de concurrentie in de gietindustrie toeneemt en de klanteneisen diverser worden, zullen 3D-zandvormprinters een essentiële keuze worden voor industriële digitalisering.