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제조업계의 디지털 전환 물결 속에 주조 산업은 기술 혁신의 봄을 맞이하게 되었습니다. 전통적인 주조 작업장은 치열해진 시장 경쟁과 다양화된 수요에 직면하면서 지능형 제조로의 전환 및 디지털 업그레이드를 주요 방향 중 하나로 삼고 있습니다.
이러한 변화의 여정 속에서 3D 샌드 몰드 프린터의 도입은 마치 한 획을 그은 듯한 존재로, 변화하는 길에 활력을 불어넣고 있습니다. 점점 더 많은 고객들이 이 기술적 도구를 자사의 주조 작업장에 도입하고 있으며, 이는 단순히 디지털 전환 속도를 높이는 것을 넘어 전체 과정에서 핵심적인 역할을 수행하고 있습니다.
제조 브랜드 사례 연구:
배경: 해당 브랜드의 제품은 다양한 유체 운반 요구를 충족시키는 우수한 설계와 고효율 및 신뢰성을 바탕으로 에너지, 산업, 석유화학 등 여러 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
변환: 샌드 3D 프린터가 도입된 이후 샌드 코어 생산 효율이 크게 향상되었습니다. 또한 중소량 생산을 독자적으로 수행할 수 있는 역량을 갖추면서 기존의 긴 금형 제작 시간과 높은 금형 비용을 없앨 수 있었고, 이로 인해 주조 생산 능력이 강화되었습니다. 지능화 및 디지털화를 향한 전략은 향후 시장 수요에 보다 빠르게 대응할 수 있는 기반도 마련해주었습니다.
3D 모래 주형 프린터가 도입되기 전에는 주물 공장이 주로 전통적인 수작업 성형 방식에 의존했으며, 이는 시간과 노동력이 많이 소요되었을 뿐만 아니라 복잡하거나 맞춤형 주문을 처리하는 데 어려움이 있었습니다. 3D 모래 주형 프린터의 적용을 통해 설계 도면에서 실제 모래 주형으로의 신속한 전환이 가능해졌으며, 제조 사이클을 크게 단축시키고 생산 효율성을 향상시켰습니다.
이를 통해 다음과 같은 장점도 함께 가져다주었습니다:
캉슈오(Kangshuo)의 고속 모래 주형 3D 프린터 KSS1800A는 양방향 프린팅 기술을 채택하여 프린팅 효율성을 획기적으로 향상시켜 고객의 다양한 요구를 충족합니다. 주요 특징은 다음과 같습니다:
1. 고정밀 - 4000 Pi의 인쇄 해상도와 모래주형 정확도가 CT7 수준으로 제공됩니다.
2. 유연성 - 프린팅 작업 박스를 기계에서 자유롭게 분리할 수 있어 라인 물류를 용이하게 합니다.
3. 소형 경량 - 바닥 공간 약 15제곱미터만 차지하여 설비 설치 면적을 크게 절약합니다.
4. 디지털화 - 생산 라인 장비와 디지털로 연동되어 통합된 라인 설계 및 생산을 구현합니다.
주조 공장의 디지털 전환에서 3D 모래주형 프린터의 중요성은 무시할 수 없습니다. 이는 생산 효율성과 주조 품질을 향상시키고, 환경 영향과 생산 비용을 줄일 뿐만 아니라 스마트 생산 관리 및 기술 혁신을 지원하기도 합니다. 주조 산업의 경쟁이 심화되고 고객 요구가 다양해짐에 따라 3D 모래주형 프린터는 산업용 디지털 전환의 필수적인 선택이 될 것입니다.