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Nutzfahrzeuge
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Lösungen für Guss von Nutzfahrzeugen

Leistungsstarke Dieselmotoren durch fortschrittlichen 3D-Sand-Druck, intelligente Fertigung und IATF-16949-zertifizierte Qualität.


Schnellprototypisierung: der 3D-Sand-Druck verkürzt die Lieferzeit für neue Produktkerne von 7 Tagen auf nur 36 Stunden .


Extreme Präzision: Zylindrizität von ≤5µm und Bearbeitungsdurchlaufquoten von ≥99.5%.


Großmaßstäbliche Produktion: 200.000 Tonnen jährliche Kapazität mit IATF 16949 & ISO 9001 doppelausstattung .


Materialvielseitigkeit: Fachguss in Grauguss, CGI-500 (Wurmular-Guss) , und Aluminiumlegierungen .

Einführung

Präzisionsgefertigte Gussteile für die globale Nutzfahrzeugindustrie


1. Warum mit Kangshuo Group zusammenarbeiten?


Exzellenz vorantreiben, die Zukunft verbinden. Als führendes Unternehmen im Bereich intelligentes Fertigen kritischer Komponenten verbindet die Kangshuo Group eine jährliche Kapazität von 200.000 Tonnen mit umfassender Expertise in komplexen, dünnwandigen und hochpräzisen Gussteilen . Von der Konstruktion über den schnellen Prototypenbau bis zur Serienproduktion bieten wir Komplettlösungen für leistungsstarke Motoren und Getriebesysteme von Nutzfahrzeugen.


Globale Standards: ISO 9001 & IATF 16949 Zertifiziert .


Schnelle Lieferung: Neue Kernbaugruppenlieferung reduziert von 7 Tagen auf nur 36 Stunden unter Verwendung von 3D-Sanddruck .


Materialkenntnisse: Spezialisierte hochfeste Legierungen (Ni-Cr-Mo, CGI-500) für verlängerte Ermüdungslebensdauer .



2. Kernproduktlösungen


Konstruiert für Haltbarkeit unter hoher thermischer Belastung und hohem Druck.


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A. Hochleistungszylinderblöcke


Das Rückgrat der Leistungsabgabe Ihres Motors. Wir verwenden fortschrittliche 3D-Sanddruck und automatisierte flexible Fertigungsstraßen zur einfachen Bearbeitung komplexer Geometrien .


Fähigkeiten: Kompatible Produktion für Grauguss (HT250/HT300) und Vermikularguss (CGI-500) Blöcke .


Präzision: Kombinierte Bearbeitung gewährleistet überlegene Zylinderbohrungsgenauigkeit und verbessert direkt Kraftstoffeffizienz und Leistungsverhalten .


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B. Zylinderköpfe


Kritisch für die Abdichtung und Abgasführung. Unser proprietärer Prozess optimiert die Gussdichte, um extremen Temperaturen und Drücken standzuhalten.


Leistung: Kundenspezifische hochfeste Legierungsformeln erhöhen die Materialdichte und Ermüdungslebensdauer um über 30%.


Design: Fachkundige Bearbeitung komplexer, dünnwandiger Strukturen gewährleistet eine perfekte An- und Abgasströmungsdynamik .


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C. Getriebegehäuse


Leichte, jedoch robuste Lösungen für moderne Antriebsstränge.


Zuverlässigkeit: Hochfeste Werkstoffe, die für starke Vibrationen und komplexe Betriebsbedingungen ausgelegt sind .


Flexibilität: Gemischtfließfertigung von Aluminiumlegierungs- und Gusseisen-Gehäusen ermöglicht eine agile Reaktion auf Marktanforderungen .



3. Technische Überlegenheit: Der Präzisionsvorteil

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Daten aus unserem Labor für Verbrennungsmotoren-Lösungen.

Wir gießen nicht nur, wir entwickeln Perfektion. Unsere Bearbeitungsfähigkeiten erreichen Toleranzen, die über den Industriestandards liegen, und gewährleisten einen unterbrechungsfreien Betrieb Ihrer Montagelinien.


Dimensionsgenauigkeit:


Zylindrizität Zylinder: ≤ 5µm


Koaxialität (Kurbel-/Nockenwellenbohrungen): ≤ 20µm


Koaxialität Schlüssellochsystem: ≤ 0,01 mm


Ventillaufout: ≤ 20µm


Prozessstabilität:


Bearbeitungs-Durchlaufquote: ≥ 99,5%


Prozessfähigkeit (Cpk): Kritische Abmessungen Cpk ≥ 1,67; Besondere Maße Cpk ≥ 2,0 .


Positioniergenauigkeit: Wiederholgenauigkeit ≤ 0,002 mm mit Online-Taster und Echtzeitkompensation .



4. Intelligente Fertigung & Innovation

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Agil & Digital: Unser vollständig digitaler Workflow „Konstruktion-Form-Schmelzen-Bearbeitung-Prüfung“ ermöglicht 4-Stunden-Rüstzeiten zwischen Chargen . Wir nutzen CAE-Simulationen zur Erstarrungs- und Strömungsfeldanalyse, um das Gießen zu optimieren und die Erstbeute deutlich zu erhöhen .


Hochwertige Ausrüstung:


Schmelzen: 15 t/h Mittelfrequenzöfen mit Online-Temperaturregelkreis .


Verformung: Echtzeit-Umschaltung der Sand-Eisen/Sand-Aluminium-Verhältnisse .


Maschinenbearbeitung: 5-Achs-Gantry-Bearbeitungszentren und CNC-Dreh-Fräszentren gewährleisten 100 %ige CNC-Abdeckung .



5. Qualitätssicherung: Null Fehler


Vertrauen entsteht durch Verifizierung. Wir setzen eine umfassende „On-Site + Line-Side“-Doppelanordnung für die Inspektion ein .


Physikalisch & Chemisch: Spektrum-, Kohlenstoff/Schwefel-, Sauerstoff/Stickstoff-Analyse, die gleichzeitig 20 Elemente analysieren kann .


Abmessungen: Zeiss-KMGs, Laser-Tracker und Profilometer .


Nichtzerstörnder Prüfverfahren (NDT): Magnetpulver-, Fluoreszenz-Penetrations-, Röntgen- und Ultraschallprüfung stellen fehlerfreie Innengeometrie sicher .

Rückverfolgbarkeit: Vollständige MES-Systemintegration. Jedes Werkstück wird gescannt und Qualitätsdaten werden digital erfasst. Ergebnisse außerhalb der Toleranzgrenzen lösen automatisch Maschinenstopps oder Werkzeugkompensation aus .



Möchten Sie Ihre Lieferkette upgraden? Die Kangshuo Group ist darauf ausgerichtet, mit führenden Unternehmen der globalen Energie- und Stromindustrie zu wachsen. Kontaktieren Sie unser Exportteam: [email protected]

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