H-1 Factory Building, Mingshan Industrial Park, Gaoping Economic and Technological Development Zone, Jincheng City, Shanxi Province, China. +86-15921818960 [email protected]
Wspieranie silników ciężkich zaawansowaną technologią druku 3D form piaskowych, inteligentną produkcją oraz jakością certyfikowaną zgodnie z IATF 16949.
Szybkie tworzenie prototypów: druk 3D form piaskowych skraca czas dostawy rdzeni nowego produktu z 7 dni do zaledwie 36 godzin
Ekstremalna precyzja: Osiąganie cylindryczności cylindrów na poziomie ≤5 µm oraz współczynnika akceptacji po obróbce mechanicznej na poziomie ≥99.5%
Ogromna skala: 200 000 ton rocznej mocy produkcyjnej z IATF 16949 & ISO 9001 podwójna certyfikacja
Wersatility materiału: Ekspertyza w odlewnictwie żeliwa szarego, CGI-500 (żeliwo vermicularne) , i stopy aluminium
Precyzyjnie wytworzone odlewy dla globalnej branży pojazdów ciężarowych
Doskonałość w działaniu, łączenie przyszłości.
Standardy Globalne: Certyfikowane ISO 9001 & IATF 16949
Szybka dostawa: Dostawa nowych zestawów rdzeni produktu skrócona z 7 dni do zaledwie 36 godzin przy użyciu druku piaskowego 3D
Ekspertyza materiałowa: Specjalistyczne wysokowytrzymałe stopy (Ni-Cr-Mo, CGI-500) dla przedłużonego czasu życia zmęczeniowego
Zaprojektowane pod kątem trwałości przy dużym obciążeniu termicznym i wysokim ciśnieniu.

Podstawa mocy Twojego silnika. Stosujemy zaawansowane drukowanie 3D na piasku i zautomatyzowane linie produkcyjne o zmiennej konfiguracji umożliwiające łatwe przetwarzanie skomplikowanych geometrii
Możliwości: Kompatybilna produkcja dla bloków z żeliwa szarego (HT250/HT300) i żeliwa zwartografitowego (CGI-500)
Dokładność: Obróbka kombinowana zapewnia doskonałą dokładność gilz cylindrów, bezpośrednio poprawiając efektywność spalania i wydajność mocy

Kluczowe dla uszczelnienia i zarządzania odpadami spalinowymi. Nasz własny proces optymalizuje gęstość odlewu, aby wytrzymać skrajne temperatury i ciśnienie.
Wydajność: Dostosowane formuły wysokowytrzymałych stopów zwiększają gęstość materiału oraz trwałość zmęczeniową o ponad 30%
Projekt: Doświadczona obsługa złożonych, cienkościennych konstrukcji zapewnia doskonałą dynamikę przepływu powietrza/spalin

Lekkie, a jednocześnie wytrzymałe rozwiązania dla nowoczesnych układów napędowych.
Niezawodność: Materiały wysokiej wytrzymałości zaprojektowane tak, aby wytrzymać silne wibracje i złożone warunki pracy
Elastyczność: Możliwość produkcji mieszanej obudów ze stopu aluminium i żeliwa umożliwia elastyczną reakcję na potrzeby rynku

Dane pochodzące z naszego Laboratorium Rozwiązań Silników Spalinowych
Nie tylko odlewamy; tworzymy perfekcję. Nasze możliwości obróbki osiągają dokładność przewyższającą standardy branżowe, zapewniając ciągłą pracę Twoich linii montażowych.
Dokładność wymiarowa:
Cylindryczność cylindra: ≤ 5µm
Współosiowość (otwory wału korbowego/rozkładowego): ≤ 20µm
Współosiowość systemu otworów kluczowych: ≤ 0,01 mm
Bicie linii zaworów: ≤ 20µm
Stabilność procesu:
Wskaźnik zdawalności obróbki: ≥ 99,5%
Wskaźnik zdolności procesu (Cpk): Wymiarы krytyczne Cpk ≥ 1,67; Wymiary specjalne Cpk ≥ 2,0
Dokładność pozycjonowania: Powtarzalność pozycjonowania ≤ 0,002 mm z kompensacją w czasie rzeczywistym za pomocą sondy online

Zwinne i cyfrowe: Nasze całkowicie cyfrowe środowisko pracy "Projektowanie-Forma-Szlaka-Piła-Test" pozwala na czas wymiany wynoszący 4 godziny między partiami
Zaawansowane wyposażenie:
Szlaka: piecy medium-frequency o mocy 15 t/h z online zamkniętą regulacją temperatury
Odlewanie: Rzeczywista zmiana proporcji żelazo/piasek i aluminium/piasek
Obróbka skrawaniem: 5-osiowe centra obróbcze typu brama i tokarko-frezarki CNC zapewniające 100% pokrycie CNC
Zaufanie buduje się na weryfikacji. Stosujemy kompleksowe podwójne rozmieszczenie kontroli „na miejscu + przy linii”
Badania fizyczne i chemiczne: Analiza spektralna, węgla/siarki, tlenu/azotu umożliwiająca jednoczesną analizę 20 pierwiastków
Pomiary geometryczne: Współrzędnościowe maszyny pomiarowe Zeiss, laserowe systemy śledzące i profilometry
Badania Nieniszczące (NDT): Badania magnetyczne, penetracyjne fluorescencyjne, rentgenowskie oraz ultradźwiękowe zapewniają brak wewnętrznych wad
Śledzenie: Pełna integracja systemu MES. Każdy przedmiot roboczy jest skanowany, a dane jakościowe są rejestrowane cyfrowo. Wyniki poza tolerancjami automatycznie powodują zatrzymanie maszyny lub kompensację narzędzia
Gotowy na ulepszenie swojego łańcucha dostaw? Grupa Kangshuo zobowiązuje się do wzrostu razem z wiodącymi firmami branży energetycznej i elektroenergetycznej na całym świecie. Skontaktuj się z naszym zespołem eksportowym: [email protected]