Bâtiment de l'usine H-1, parc industriel Mingshan, zone économique et technologique de Gaoping, ville de Jincheng, province du Shanxi, Chine. +86-15921818960 [email protected]
Renforcer les moteurs lourds grâce à l'impression 3D sur sable, à la fabrication intelligente et à une qualité certifiée IATF 16949.
Prototypage rapide : l'impression 3D sur sable réduit le délai de livraison des nouveaux produits de noyau de 7 jours à seulement 36 heures
Précision extrême : Atteinte d'une cylindricité de cylindre de ≤5 µm et des taux de réussite à l'usinage de ≥99.5%
Grande échelle : 200 000 tonnes de capacité annuelle avec IATF 16949 & ISO 9001 double certification
Polyvalence des matériaux : Expertise en coulée en fonte grise, CGI-500 (fonte à graphite vermiculaire) , et alliages d'aluminium
Pièces moulées de précision pour l'industrie mondiale du véhicule utilitaire
Excellence en mouvement, connecter l'avenir.
Normes mondiales : Certifié ISO 9001 & IATF 16949
Livraison rapide : La livraison de l'assemblage du cœur du nouveau produit réduite de 7 jours à seulement 36 heures à l'aide de l'impression 3D du noyau de moulage
Expertise en matériaux : Alliages spécialisés à haute résistance (Ni-Cr-Mo, CGI-500) pour une durée de vie en fatigue prolongée
Conçues pour la durabilité sous forte charge thermique et haute pression.

L'épine dorsale de la puissance de votre moteur. Nous utilisons des techniques de impression 3D du sable et des lignes de production flexibles automatisées capables de gérer facilement des géométries complexes
Capacités : Production compatible pour les blocs en fonte grise (HT250/HT300) et en fonte à graphite vermiculaire (CGI-500)
Précision : L'usinage combiné garantit une précision supérieure des alésages de cylindre, améliorant directement l'efficacité énergétique et les performances de puissance

Essentielles pour l'étanchéité et la gestion des gaz d'échappement. Notre procédé exclusif optimise la densité de la fonte afin de résister à des températures et pressions extrêmes.
Performance : Des formules d'alliages haute résistance sur mesure augmentent la densité du matériau et la durée de vie en fatigue de plus de 30%
Design : Maîtrise experte des structures complexes à parois minces, garantissant une dynamique parfaite des flux d'admission et d'échappement

Solutions légères mais robustes pour les groupes motopropulseurs modernes.
Fiabilité : Matériaux haute résistance conçus pour supporter des vibrations sévères et des conditions de fonctionnement complexes
Flexibilité : Capacité de production en flux mixte pour les carcasses en alliage d'aluminium et en fonte permet une réponse agile aux demandes du marché

Données issues de notre laboratoire Solutions Moteurs à Combustion Interne.
Nous ne nous contentons pas de couler ; nous concevons la perfection. Nos capacités d'usinage atteignent des tolérances qui dépassent les normes industrielles, garantissant le fonctionnement ininterrompu de vos lignes d'assemblage.
Précision dimensionnelle :
Cylindricité du cylindre : ≤ 5µm
Coaxialité (alésages vilebrequin/arbre à cames) : ≤ 20µm
Coaxialité du système de goupille : ≤ 0,01 mm
Battement de la ligne de soupapes : ≤ 20µm
Stabilité du processus :
Taux de réussite à l'usinage : ≥ 99,5%
Indice de capabilité de processus (Cpk) : Dimensions critiques Cpk ≥ 1,67 ; Dimensions spéciales Cpk ≥ 2,0
Précision de positionnement : Répétabilité du positionnement ≤ 0,002 mm avec compensation en temps réel par palpeur en ligne

Agile et numérique : Notre flux de travail entièrement numérique « Conception-Moule-Fonderie-Usinage-Test » permet des changements en 4 heures entre les lots
Équipements avancés :
Fonderie : fours à induction moyenne fréquence de 15 t/h avec commande en boucle fermée en température en ligne
Pour les pièces de moulures: Changement en temps réel des rapports Sable-Fer/Sable-Aluminium
Usinage : centres d'usinage à portique 5 axes et centres tournage-fraisage CNC assurant une couverture CNC à 100 %
La confiance se construit sur la vérification. Nous utilisons une disposition double complète « Sur site + En ligne » pour l'inspection
Physique et chimie : Analyse par spectrométrie, carbone/soufre, oxygène/azote, capable d'analyser simultanément 20 éléments
Dimensionnel : MMCs Zeiss, suiveurs laser et profilomètres
Contrôle Non Destructif (CND): Les essais par particules magnétiques, pénétrants fluorescents, radiographie et ultrasons garantissent l'absence de défauts internes
Traçabilité: Intégration complète du système MES. Chaque pièce est scannée et les données de qualité sont enregistrées numériquement. Les résultats hors tolérance déclenchent automatiquement l'arrêt de la machine ou la compensation de l'outil
Prêt à moderniser votre chaîne d'approvisionnement ? Le groupe Kangshuo s'engage à croître aux côtés des leaders mondiaux de l'industrie de l'énergie et de la puissance. Contactez notre équipe export : [email protected]