Gietoplossingen voor bedrijfsvoertuigen

Precisiegevormde gietstukken voor de wereldwijde industrie van commerciële voertuigen

1. Waarom samenwerken met Kangshuo Group?

Uitmuntendheid in beweging, verbinding met de toekomst. Als marktleider op het gebied van intelligente productie van kritieke onderdelen combineert Kangshuo Group een jaarlijkse capaciteit van 200.000 ton met uitgebreide expertise in complexe, dunwandige en hoogwaardige precisiegietstukken . Van ontwerp tot snel prototypen en massaproductie bieden wij alles-in-één-oplossingen voor hoogpresterende motoren en transmissiesystemen voor commerciële voertuigen.

Globale standaarden: ISO 9001 & IATF 16949 Gecertificeerd .

Snel Afleveren: Levering van nieuwe kernonderdelenassemblage verkort van 7 dagen naar slechts 36 uur met gebruik van 3D-zandprinten .

Materiaal expertise: Gespecialiseerde hoogwaardige legeringen (Ni-Cr-Mo, CGI-500) voor langere vermoeiingslevensduur .

2. Kernproductoplossingen

Ontworpen voor duurzaamheid onder hoge thermische belasting en hoge druk.

A. Zware cilinderblokken

De ruggengraat van het vermogen van uw motor. Wij maken gebruik van geavanceerde 3D Zandprinten en geautomatiseerde flexibele productielijnen om complexe geometrieën moeiteloos te verwerken .

Mogelijkheden: Compatibele productie voor gietijzer (HT250/HT300) en vermiculair grafietijzer (CGI-500) blokken .

Nauwkeurigheid: Combinatiebewerking zorgt voor superieure nauwkeurigheid van de cilinderloop, wat direct de brandstofefficiëntie en prestaties verbetert .

B. Cilinderkoppen

Essentieel voor afdichting en uitlaatbeheer. Ons eigen proces optimaliseert de gietdichtheid om extreme hitte en druk te weerstaan.

Prestatie: Aangepaste formules voor hoogwaardige legeringen verhogen de materiaaldichtheid en vermoeiingslevensduur met meer dan 30%.

Design: Deskundige omgang met complexe, dunwandige structuren zorgt voor een perfecte inlaat-/uitlaatstroomdynamiek .

C. Transmissiehuizen

Lichtgewicht maar robuuste oplossingen voor moderne aandrijflijnen.

Betrouwbaarheid: Hoogwaardige materialen ontworpen om hevige trillingen en complexe bedrijfsomstandigheden te doorstaan .

Flexibiliteit: Mogelijkheid tot gemengde productie van aluminiumlegeringen en gietijzeren huizen zorgt voor een flexibele respons op marktvragen .

3. Technologische superioriteit: Het precisievoordeel

Gegevens afkomstig uit ons Internal Combustion Engine Solutions Lab.

Wij gieten niet alleen; wij ontwerpen perfectie. Onze bewerkingsmogelijkheden bereiken toleranties die boven de industriestandaarden uitkomen, zodat uw assemblagelijnen zonder onderbreking draaien.

Dimensionele nauwkeurigheid:

Cilindriciteit cilinder: ≤ 5µm

Coaxialiteit (krukas/nokkenas gaten): ≤ 20µm

Coaxialiteit sleutelgatsysteem: ≤ 0,01 mm

Run-out kleplijn: ≤ 20µm

Processtabiliteit:

Bewerkingsgoedkeuringspercentage: ≥ 99,5%

Procescapaciteitsindex (Cpk): Kritieke afmetingen Cpk ≥ 1,67; Speciale afmetingen Cpk ≥ 2,0 .

Positioneernauwkeurigheid: Herhaalde positionering ≤ 0,002 mm met online sonde en realtime compensatie .

4. Intelligente productie & innovatie

Wendbaar & digitaal: Onze volledig digitale "Design-Mold-Smelt-Machine-Test"-workflow maakt het mogelijk verwisseltijden van 4 uur tussen batches . Wij maken gebruik van CAE-simulatie voor stollings- en stromingsveldanalyse om het gieten te optimaliseren, wat de eerste-doorloopkwaliteit aanzienlijk verbetert .

Geavanceerde apparatuur:

Smelten: 15t/u middelfrequentiesmeltovens met online closed-loop temperatuurregeling .

Gevormde: Realtime schakelen van zand-ijzer/zand-aluminium verhoudingen .

Machinering: 5-assige Gantry-bewerkingscentra en CNC-draai-boormachines die 100% CNC-dekking garanderen .

5. Kwaliteitsborging: Nul gebreken

Vertrouwen is gebaseerd op verificatie. Wij hanteren een uitgebreide "Op locatie + aan de lijn" dubbele opstelling voor inspectie .

Fysisch & Chemisch: Spectrum-, koolstof/zwavel-, zuurstof/stikstofanalyse in staat om tegelijkertijd 20 elementen te analyseren .

Maatvoering: Zeiss CMM's, Lasertrackers en Profilometers .

Non-Destructive Testing (NDT): Magnetische partikels, fluorescerende penetratie, röntgen- en ultrasone tests zorgen voor nul interne gebreken .

Traceerbaarheid: Volledige MES-systeemintegratie. Elk werkstuk wordt gescand en kwaliteitsgegevens worden digitaal vastgelegd. Resultaten buiten tolerantie schakelen automatisch de machine uit of activeren hulpmiddelcompensatie .

Klaar om uw supply chain een upgrade te geven? Kangshuo Group is toegewijd aan groei samen met wereldwijde marktleiders in de energie- en machtsindustrie. Neem contact op met ons exportteam: [email protected]