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Soluzioni per Fusione di Veicoli Commerciali

Potenziamo motori pesanti con stampa 3D in sabbia, produzione intelligente e qualità certificata IATF 16949.


Prototipazione rapida: la stampa 3D in sabbia riduce il tempo di consegna dei nuclei per nuovi prodotti da 7 giorni a soli 36 ore .


Precisione Estrema: Raggiungimento della cilindricità del cilindro di ≤5µm e tassi di accettazione della lavorazione meccanica del ≥99.5%.


Grande Scala: 200.000 tonnellate di capacità annuale con IATF 16949 & ISO 9001 certificazione doppia .


Versatilità dei Materiali: Fusione esperta in ghisa grigia, CGI-500 (ghisa vermicolare) , e leghe di alluminio .

Introduzione

Fusioni di Precisione per l'Industria Globale dei Veicoli Commerciali


1. Perché Collaborare con Kangshuo Group?


Guidare l'eccellenza, connettere il futuro. In quanto leader nella produzione intelligente di componenti critici, Kangshuo Group unisce una capacità annua di 200.000 tonnellate a una profonda esperienza nelle fusioni complesse, a pareti sottili e ad alta precisione . Dalla progettazione alla prototipazione rapida e alla produzione di massa, forniamo soluzioni chiavi in mano per motori e sistemi di trasmissione ad alte prestazioni per veicoli commerciali.


Standard Globali: Certificato ISO 9001 & IATF 16949 .


Consegna Rapida: La consegna dell'assemblaggio del nucleo del nuovo prodotto ridotta da 7 giorni a soli 36 ore utilizzando la stampa 3D della sabbia .


Competenza dei Materiali: Leghe specializzate ad alta resistenza (Ni-Cr-Mo, CGI-500) per una maggiore durata a fatica .



2. Soluzioni Principali per Prodotti


Progettati per resistere ad alte temperature e alte pressioni.


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A. Blocchi Cilindri Pesanti


La spina dorsale della potenza del tuo motore. Utilizziamo avanzate stampa 3D della Sabbia e linee di produzione flessibili automatizzate per gestire con facilità geometrie complesse .


Capacità: Produzione compatibile per blocchi in ghisa grigia (HT250/HT300) e in ghisa a grafite vermicolare (CGI-500) .


Precisione: La lavorazione combinata garantisce una precisione superiore del cilindro, migliorando direttamente l'efficienza del carburante e le prestazioni di potenza .


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B. Teste dei cilindri


Fondamentali per la tenuta e la gestione degli scarichi. Il nostro processo proprietario ottimizza la densità della fusione per resistere a temperature e pressioni estreme.


Prestazioni: Formule personalizzate di leghe ad alta resistenza aumentano la densità del materiale e la durata a fatica di oltre 30%.


Design: Gestione esperta di strutture complesse con pareti sottili, che garantisce una perfetta dinamica del flusso di aspirazione/scarico .


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C. Carter del cambio


Soluzioni leggere ma resistenti per i moderni gruppi propulsori.


Affidabilità: Materiali ad alta resistenza progettati per resistere a forti vibrazioni e condizioni operative complesse .


Flessibilità: La capacità di produzione a flusso misto per carter in lega di alluminio e in ghisa permette una risposta agile alle richieste del mercato .



3. Eccellenza tecnica: il vantaggio della precisione

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Dati derivati dal nostro Laboratorio per Soluzioni Motori a Combustione Interna.

Non ci limitiamo a fondere; progettiamo la perfezione. Le nostre capacità di lavorazione meccanica raggiungono tolleranze che superano gli standard del settore, garantendo il funzionamento ininterrotto delle vostre linee di montaggio.


Precisione dimensionale:


Cilindricità del cilindro: ≤ 5µm


Coassialità (fori albero motore/albero a camme): ≤ 20µm


Coassialità sistema foro chiave: ≤ 0,01 mm


Deviamento della linea valvole: ≤ 20µm


Stabilità del processo:


Tasso di successo della lavorazione meccanica: ≥ 99,5%


Indice di capacità di processo (Cpk): Dimensioni critiche Cpk ≥ 1,67; Dimensioni speciali Cpk ≥ 2,0 .


Precisione di posizionamento: Ripetizione della posizione ≤ 0,002 mm con compensazione in tempo reale tramite sonda online .



4. Produzione intelligente e innovazione

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Agile e digitale: Il nostro flusso di lavoro completamente digitale "Progettazione-Stampo-Fusione-Macchinazione-Test" consente tempi di riattrezzaggio di 4 ore tra lotti . Utilizziamo la simulazione CAE per l'analisi della solidificazione e del campo di flusso al fine di ottimizzare la colata, aumentando notevolmente il rendimento al primo passaggio .


Attrezzature Avanzate:


Fusione: forni a media frequenza da 15t/h con controllo della temperatura a ciclo chiuso online .


Di stampaggio: Passaggio in tempo reale del rapporto tra Sabbia-Ferro/Sabbia-Alluminio .


Lavorazione: centri di lavoro a portale a 5 assi e centri di tornitura-fresatura CNC che garantiscono una copertura CNC al 100% .



5. Controllo qualità: Zero difetti


La fiducia si basa sulla verifica. Adottiamo una completa disposizione doppia "In loco + Linea" per l'ispezione .


Fisico & Chimico: Spettroscopia, analisi di Carbonio/Zolfo, Ossigeno/Azoto in grado di analizzare contemporaneamente 20 elementi .


Dimensionale: Macchine coordinate Zeiss, Tracker laser e Profilometri .


Controlli Non Distruttivi (CND): I test con partículas magnetiche, penetrazione fluorescente, raggi X e ultrasuoni garantiscono l'assenza di difetti interni .

Tracciabilità: Integrazione completa del sistema MES. Ogni pezzo viene scansionato e i dati di qualità sono registrati digitalmente. I risultati fuori tolleranza interrompono automaticamente la macchina o attivano la compensazione dello strumento .



Pronto a migliorare la tua catena di approvvigionamento? Kangshuo Group è impegnata a crescere insieme ai leader mondiali del settore energetico e dell'energia elettrica. Contatta il nostro team esportazioni: [email protected]

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