proces 3D kovového tisku
Kovová 3D tisková technologie, známá také jako aditivní výroba, představuje revoluční přístup k výrobě kovových komponent. Tento proces postupně vytváří objekty po vrstvách pomocí kovového prášku nebo drátového materiálu podle digitálních 3D modelů. Technologie využívá několik metod, mezi něž patří selektivní laserové tavení (SLM), přímé sinterování kovu pomocí laseru (DMLS) a tavení elektronovým paprskem (EBM). Během procesu vysokovýkonné lasery nebo elektronové paprsky selektivně taví a spojují kovové částice, čímž umožňují vytvářet složité geometrie, které by bylo nemožné nebo velmi nákladné vyrobit tradičními výrobními způsoby. Proces začíná detailním CAD modelem, který je pomocí specializovaného softwaru rozdělen na tenké vrstvy. Každá vrstva je poté systematicky postavena, přičemž laser nebo paprsek přesně taví kovový materiál dle konkrétních návrhových specifikací. Tato technologie umožňuje vytváření složitých vnitřních struktur, optimalizovaných topologií a integrovaných dílů, které by tradičně vyžadovaly více komponent a montážních kroků. Proces je použitelný pro širokou škálu kovů, včetně titanu, hliníku, nerezové oceli a různých super slitin, což ji činí vhodnou pro letecký, lékařský, automobilový a průmyslový průmysl. Vysoká přesnost této technologie a její schopnost vytvářet složité geometrie naprosto změnila procesy výroby prototypů i sériové výroby ve více odvětvích.