proces tisku kovů 3D
Tiskování 3D kovem, také známé jako additivní výroba, představuje revoluční přístup k výrobě kovových součástí. Tento proces staví objekty vrstvu po vrstvě pomocí kovového prachu nebo drátu, řízeného digitálními 3D modely. Technologie používá různé metody, včetně Selektivní Laserové Tavení (SLM), Direktního Laserového Sinterování Kovu (DMLS) a Elektronově Lomcového Tavení (EBM). Během procesu vysoce výkonné lasery nebo elektronové paprsky selektivně tají a spojují kovové částice dohromady, vytvářejíce složité geometrie, které by byly nemožné nebo extrémně nákladné k výrobě pomocí tradičních metod výroby. Proces začíná podrobným CAD modelem, který je dělen do tenkých vrstev specializovaným softwarovým nástrojem. Každá vrstva je pak systémem postavena, s laserem nebo paprskem přesně tajícím kovový materiál podle specifikací návrhu. Tato technologie umožňuje vytvářet komplikované interní struktury, optimalizované topologie a konsolidované součásti, které tradičně vyžadují více komponentů a montážních kroků. Proces podporuje širokou škálu kovů, včetně titanu, hliníku, nerdzidé oceli a různých superalloyů, což ji činí vhodnou pro letecký, medicínský, automobilový a průmyslový sektor. Přesnost této technologie a její schopnost vytvářet složité geometrie proměnily prototypování a produkční procesy ve více odvětvích.