процесс 3D-печати металла
Металлическая 3D-печать, также известная как аддитивное производство, представляет собой революционный подход к изготовлению металлических компонентов. Этот процесс создает объекты посредством наложения слоев с использованием порошкового или проволочного металлического сырья под руководством цифровых 3D-моделей. Технология использует различные методы, включая селективное лазерное плавление (SLM), прямое лазерное спекание металла (DMLS) и электронно-лучевое плавление (EBM). В ходе процесса мощные лазеры или электронные лучи избирательно расплавляют и соединяют частицы металла, создавая сложные геометрические формы, которые было бы невозможно или чрезвычайно дорого произвести традиционными методами производства. Процесс начинается с детальной CAD-модели, которая разбивается на тонкие слои специализированным программным обеспечением. Затем каждый слой систематически формируется, при этом лазер или луч точно расплавляет металлический материал согласно проектным спецификациям. Эта технология позволяет создавать сложные внутренние структуры, оптимизированную топологию и объединенные детали, для которых ранее требовалось несколько компонентов и этапов сборки. Процесс подходит для широкого диапазона металлов, включая титан, алюминий, нержавеющую сталь и различные суперсплавы, что делает ее подходящей для авиакосмической, медицинской, автомобильной и промышленной отраслей. Высокая точность технологии и возможность создания сложных геометрий произвели революцию в процессах прототипирования и производства в различных отраслях.