proces druku 3D z metalu
Drukowanie 3D z metali, znane również jako wytwarzanie addytywne, to innowacyjne podejście do produkcji komponentów metalowych. Proces ten tworzy obiekty warstwa po warstwie, wykorzystując proszek metalowy lub drut jako materiał podstawowy, zgodnie z cyfrowymi modelami 3D. Technologia wykorzystuje różne metody, w tym selektywne topienie laserowe (SLM), bezpośrednie sintezowanie laserowe metali (DMLS) oraz topienie wiązką elektronową (EBM). W trakcie procesu wysokomocne lasery lub wiązki elektronowe selektywnie topią i łączą ze sobą cząstki metalu, tworząc skomplikowane geometrie, które byłyby niemożliwe lub bardzo kosztowne do wykonania tradycyjnymi metodami produkcyjnymi. Proces rozpoczyna się od szczegółowego modelu CAD, który jest dzielony na cienkie warstwy przez specjalistyczne oprogramowanie. Następnie każda z warstw jest systematycznie budowana – laser lub wiązka dokładnie topi materiał metalowy zgodnie z założeniami projektu. Ta technologia umożliwia tworzenie skomplikowanych struktur wewnętrznych, zoptymalizowanych topologii oraz części zintegrowanych, które tradycyjnie wymagałyby użycia wielu komponentów i etapów montażu. Proces ten umożliwia przetwarzanie szerokiego zakresu metali, w tym tytan, aluminium, stal nierdzewną czy różne superstopnie, co czyni go odpowiednim dla zastosowań lotniczych, medycznych, motoryzacyjnych oraz przemysłowych. Precyzja tej technologii oraz możliwość tworzenia skomplikowanych geometrii zrewolucjonizowała procesy prototypowania i produkcji w wielu branżach.